CNC Fórum

Ahoj, byl by někdo s nástrojovou bruskou schopný poupravit geometrii výhrubníku podle zadání na obrázku?

To se dělá na jakém stroji ? na vrtačcce ?

Dnes (2023) se to řeší se to frézováním, např. 8 fréza.

Jak vypadá obrobek hoď sem výkres. rozměry a počty ks.

typická životnost toho předmětu bude cca 0.25 díry.
V nejlepším případě (nedokážu si představit jak vyřešit aby se to nenatáhlo) i několik děr.
Viz jaký by to mělo mít posuv na otáčku aby to mohlo smysluplně fungovat.
obvyklé řezné podmínky pro normální výhrubníky: https://www.stimzet.cz/data/rezne_podmi ... ub_cz.html
Zbytek viz pytlík od svačiny a tužka a nebo kalkulačka

materiály ke studiu:

https://bending.harsle.com/cs/three-thi ... th-drills/

https://bending.harsle.com/cs/three-thi ... th-drills/


1.) delší kužel na výstružník ... problém je že musíš pak projet až 100mm pod materiál

- tuhé vřeteno
- vodící pouzdro klidně 2ks na sebe
- malý posuv

2.) dělat to jinak

Dratenik píše: ↑14. 2. 2023, 5:14 https://bending.harsle.com/cs/three-thi ... th-drills/


1.) delší kužel na výstružník ... problém je že musíš pak projet až 100mm pod materiál

- tuhé vřeteno
- vodící pouzdro klidně 2ks na sebe
- malý posuv

2.) dělat to jinak

Jo, tak to je teda mazec
https://i0.wp.com/bending.harsle.com/wp ... 1/05/3.jpg

Gaminn zapomněl napsat, že mu to takhle funguje To ušetří zbytečnou debatu

Jsi někde od Litomyšle? Kamarád mi tam někde nechával brousit frézy, tak snad vyzjistím kontakt

Ok ať posle video.

https://youtu.be/5JfZqaeJHXQ?t=6

Dratenik píše: ↑14. 2. 2023, 5:38 Ok ať posle video.

https://youtu.be/5JfZqaeJHXQ?t=6

josef109 píše: ↑14. 2. 2023, 5:30 Gaminn zapomněl napsat, že mu to takhle funguje To ušetří zbytečnou debatu

Jsi někde od Litomyšle? Kamarád mi tam někde nechával brousit frézy, tak snad vyzjistím kontakt

Mohl by ses mi (předpokládám že nejen mě) pokusit vysvětlit, PROČ chce ten nástroj znova vyrábět, když už ho má a funguje mu?
To mi teda připadá nepatrně divný.

Sancho Panza píše: ↑14. 2. 2023, 5:10 typická životnost toho předmětu bude cca 0.25 díry.
V nejlepším případě (nedokážu si představit jak vyřešit aby se to nenatáhlo) i několik děr.
Viz jaký by to mělo mít posuv na otáčku aby to mohlo smysluplně fungovat.
obvyklé řezné podmínky pro normální výhrubníky: https://www.stimzet.cz/data/rezne_podmi ... ub_cz.html
Zbytek viz pytlík od svačiny a tužka a nebo kalkulačka

Ono hlavně je píp pálit silnější než 10 mm laserem. Z CNC švajcu na propan je to v 20 mm plechu čistčí, než laser. Jen to stojí víc peněz - ty diry. Protože propaly. Samo to jde laserem cca do 20ky, ale pak to vypadá, tak jako ty ozubený kola, co jsem sem dával. Vršek je dobře, čistý řez. Spodek teče. Stejně jako ten svařovací stůl tady. Vypálená díra ideální na obrábění...

stanik84 píše: ↑14. 2. 2023, 5:58

Sancho Panza píše: ↑14. 2. 2023, 5:10 typická životnost toho předmětu bude cca 0.25 díry.
V nejlepším případě (nedokážu si představit jak vyřešit aby se to nenatáhlo) i několik děr.
Viz jaký by to mělo mít posuv na otáčku aby to mohlo smysluplně fungovat.
obvyklé řezné podmínky pro normální výhrubníky: https://www.stimzet.cz/data/rezne_podmi ... ub_cz.html
Zbytek viz pytlík od svačiny a tužka a nebo kalkulačka

Ono hlavně je píp pálit silnější než 10 mm laserem. Z CNC švajcu na propan je to v 20 mm plechu čistčí, než laser. Jen to stojí víc peněz - ty diry. Protože propaly. Samo to jde laserem cca do 20ky, ale pak to vypadá, tak jako ty ozubený kola, co jsem sem dával. Vršek je dobře, čistý řez. Spodek teče. Stejně jako ten svařovací stůl tady. Vypálená díra ideální na obrábění...

To bych už viděl pouze jako třešničku na rakvi toho HSS nástroje (že ty polotovary těch děr jsou nějak protavené)

Vyvrtal jsem výhrubníkem v origo stavu tak 100 děr bez nějakého pozorovotalného otupení nástroje. Tak snad ten můj výtvor taky chvíli přežije.

Jsem od Litomyšle, už jsem zkoušel https://brouseni-ostreni.webnode.cz/, ale pán dělá jen ostření, prý bych musel před tím sehnat někoho s bruskou nakulato.

Kvalita laseru zase tak strašná není, to spíš já sám si to komplikuju.

gaminn píše: ↑14. 2. 2023, 6:29 Vyvrtal jsem výhrubníkem v origo stavu tak 100 děr bez nějakého pozorovotalného otupení nástroje. Tak snad ten můj výtvor taky chvíli přežije.

Jsem od Litomyšle, už jsem zkoušel https://brouseni-ostreni.webnode.cz/, ale pán dělá jen ostření, prý bych musel před tím sehnat někoho s bruskou nakulato.

Kvalita laseru zase tak strašná není, to spíš já sám si to komplikuju.

Zkusím se jenom zeptat - CO konkrétního (z hlediska geometrie - ) má ten původní výhrubník společného s tím na výkrese nahoře?
Nereju, jenom se ptám.
Btw - pokud stále nechápeš o čem je řeč - tak normální výhrubník by měl mít (aby mohl fungovat) na posuv na otáčku někde mezi 0.35 - 0.5mm
Tj. třeba 0.10mm na břit.
No a teď si konečně vezmi ten pytlík od svačiny a napiš, kolik ti vychází posuv na otáčku u toho tvého nástroje (aby byla ta tříska stejně silná - protože jinak to půjde do xxxxx před očima)
No a až se ti to podaří spočítat, tak si zkus uvědomit, jaká by asi tak byla pro tuto třísku (viz rozměr axb) axiální síla (viz ta nesmyslná šroubovice, co jí mj. máš na druhou stranu) a jaký by byl potřebný moment (ty třísky jsou mj. najednou v řezu čtyři (!) - ale to předpokládám už víš).
Ono totiž z xxxxx bič uplést nelze - a výhrubník, výstružník a kuželový výstružník (kuželový výhrubník) jsou zcela jiné nástroje s zcela jinou geometrií, jinou tvorbou třísky a mj. i jinou použitelnou řeznou rychlosti.
Společné mají akorát to, že jsou všechny z materiálu zvaný kov.

Sancho Panza píše: ↑14. 2. 2023, 8:02 Zkusím se jenom zeptat - CO konkrétního (z hlediska geometrie - ) má ten původní výhrubník společného s tím na výkrese nahoře?

Jo, je mi jasný, že ten kužel není ideální. Z jakého nástroje by to tedy bylo vhodné vybrousit? Případně jak upravit geometrii toho kužele? Masa aspoň na nějaké úpravy by tam mohlo být dost, případně by se jako výchozí polotovar použil nástroj s o něco větším průměrem.