CNC Fórum

Millennium Mill Milo v1.5

- DYI frézka z hliníkových profilů a 3D tištěných dílů
- stavebnice od LDO s kvalitnějšími součástkami 38.875,40 Kč

Seznam součástek (DYI)

youtube video 1 - ukázka pohybu
youtube video 2 - ukázka obrobeného předmětu
youtube video 3 - ukázka obrábění (podle designera takového, na které to nebylo stavěné)

Co na to říkáte?

Docela by mě zajímala přesnost, když vidím, jak se tam to vřeteno klinká, viz video od 13té minuty.
https://youtu.be/TILezj9bfP4?t=780

jova píše: ↑14. 2. 2024, 8:13 Docela by mě zajímala přesnost, když vidím, jak se tam to vřeteno klinká, viz video od 13té minuty.
https://youtu.be/TILezj9bfP4?t=780

A ten program teda tiez nic moc ako mu to tam koliduje...

Nazval by som to polohovadlo, to ze tam niekto primontuje vreteno ztoho stroj nerobi...

Na konci říká, že výsledek byl selhání, z části proto, že už to nedala frézka a z části jak to naplánoval.

Přesnost někde říkal 0.1mm. Ale jak se to celé hýbe a vibruje...no nevím

V tom videu to vypadá, že celý ten stojan drží díly co jsou tisknuté na 3d tiskárně, ty co mají tolik šroubů (nalevo). Ale v tom kitu od LDO Motors to asi trochu vylepšili - předpokládám, že to je hliník (napravo).

I tak se mi zdá, že to přichycení toho stojanu k podstavci je nějaké slabé.

Tady je vidět jak už je to více vyztužené.

pcz píše: ↑14. 2. 2024, 7:27 Co na to říkáte?

Video číslo tři (přesněji zvuk) ukazuje, že to celé kmitá jako prase. Takže za mne palec dolů.

Vážení konstruktéři.
Uvedený odkaz ukazuje evidentně řešení, které je na hov.. , protože kopíruje stroje s tuhostí, kterou 3D tiskem nelze dosáhnout. Je to tedy slepá cesta. Ale ...
Inspirovalo mne to k následující otázce.

Je vůbec možné vyprojektovat se stávajícím 3D tiskem z plastových tiskových strun CNC frézku, která by byla schopna frézovat bez přílišných kompromisů (třeba s přesností 0.03 mm) relativně malé díly (třeba do deseti centimetrů)? Z jakého materiálu by bylo možné frézovat z hlediska maximálně dostupných parametrů? Jaké rychlosti otáčení by muselo mít vřeteno? Jaká tuhost je nutná pro nosné komponenty?

pcz píše: ↑14. 2. 2024, 7:27 Co na to říkáte?

Radši nic

miv píše: ↑14. 2. 2024, 11:13 Vážení konstruktéři.
Uvedený odkaz ukazuje evidentně řešení, které je na hov.. , protože kopíruje stroje s tuhostí, kterou 3D tiskem nelze dosáhnout. Je to tedy slepá cesta. Ale ...
Inspirovalo mne to k následující otázce.

Je vůbec možné vyprojektovat se stávajícím 3D tiskem z plastových tiskových strun CNC frézku, která by byla schopna frézovat bez přílišných kompromisů (třeba s přesností 0.03 mm) relativně malé díly (třeba do deseti centimetrů)? Z jakého materiálu by bylo možné frézovat z hlediska maximálně dostupných parametrů? Jaké rychlosti otáčení by muselo mít vřeteno? Jaká tuhost je nutná pro nosné komponenty?

Jistě - když se bude frézovat z měkké balsy a nebo pěnového polyše, tak by to jít mohlo. Teda za předpokladu že nebude pršet , aby ta balsa nenavlhla (při navlhnutí mění rozměry, takže již nelze udržet IT5)
Pro frézy o průměru 0.02mm by bylo dobré mít otáčky vřetene někde okolo 765 000 /min a tuhost, které je nutná, stačí přesně dostatečná (přesně stejná definice jako se obvykle používá u vozů Rolls Royce).
Odpovědi jsem pečlivě vybíral tak, aby přesně odpovídaly položeným otázkám.

miv píše: ↑14. 2. 2024, 11:13 ...
Je vůbec možné vyprojektovat se stávajícím 3D tiskem z plastových tiskových strun CNC frézku, která by byla schopna frézovat bez přílišných kompromisů (třeba s přesností 0.03 mm) relativně malé díly (třeba do deseti centimetrů)?

Není ! Podívej se na tepelnou roztažnost plastů a máš odpověď hotovou.

Sancho Panza píše: ↑15. 2. 2024, 5:01 ... Pro frézy o průměru 0.02mm by bylo dobré mít otáčky vřetene někde okolo 765 000 /min a tuhost, které je nutná, stačí přesně dostatečná (přesně stejná definice jako se obvykle používá u vozů Rolls Royce).
Odpovědi jsem pečlivě vybíral tak, aby přesně odpovídaly položeným otázkám....

A když už máš potřebu být tak sarkastický - kde jsi vzal frézu o průměru 0.02 - v průběhu vlakna nic o průměru není...
Nebo sis potřeboval jen zaexhibovat?

Milan199 byl mnohem presnejsi a nespotřeboval tolik písmenek

Milan199 píše: ↑15. 2. 2024, 6:47

miv píše: ↑14. 2. 2024, 11:13 ...
Je vůbec možné vyprojektovat se stávajícím 3D tiskem z plastových tiskových strun CNC frézku, která by byla schopna frézovat bez přílišných kompromisů (třeba s přesností 0.03 mm) relativně malé díly (třeba do deseti centimetrů)?

Není ! Podívej se na tepelnou roztažnost plastů a máš odpověď hotovou.

Díky - to mne nenapadlo a přitom to dává vyčerpávající odpověď.

Dyť ta frézka vypadá tak pěkně
Myslím, že jste hodně přísní

DYI frézka s plastovými díly určitě vznikla tak, že sehnat hliníkové profily a vytisknout si doma díly, které je spojují, je mnohem levnější na vývoj a je to proveditelné pro hobíka a zázrak je, že to i nějaký ten hliníkový díl pak obrobí. Když někdo doma vyrobí Trabanta na koleně s kastlí Porsche, tak mu přece neřeknete, že to je nahovno protože to není Rolls Royce. Není to produkt, je to open source projekt, pro který číňan nabízí stavebnici.

Ty plastové díly se asi dají nahradit něčím tvrdším. Jak je komu libo, resp. ve finančních možnostech protože obrábění třeba hliníku asi nebude stát 50Kč, ale třeba 5000 Kč / díl. No ale je otázka jestli to má pak smysl (zrovna tady u této frézky).

Je ale fakt, že ta stavebnice od LDO Motors asi ty plastové díly nahradila hliníkem a z plastu jsou jen nějaké držáky kabelů a tak, protože tam píšou:

Full Metal Jacket (FMJ) Mod - U modifikace FMJ jsou přidány dvě hliníkové desky frézované na CNC pro lepší tuhost hlavního sloupku.
Desky XY a Z z frézovaného hliníku, opracované boční desky s celokovovým pláštěm, ...

Na těch videích podle mě ta LDO verze není.
Takže třeba by byl výsledek lepší. Nevím.

Ale stejně se mi nelíbí jak je ten sloupek upevněný k podstavci.
A souhlasím z tím, že plastové díly jsou moc měkké, nevhodné na CNC. Ale pro prototypování super.

Což mě zase přivádí na jinou otázku. Jaká malá frézka na stůl nebo DYI projekt, je podle Vás (kteří vyžadujete Rolls Royce kvalitu) ucházející?