FA3AV - 1975

[echt]

* no coment

[echt]

* kdyby to snad někoho zajímalo, tak ten povrch vznikl takto :

fréza ø50
řezná rychlost 220m/min
otáčky 1400 ot/min
počet zubů 4 /plátky s pozitivní geometrií
posuv na zub 0,09mm
posuv 480mm/min
materiál AL

* stroj i nástroj poctivá komunistická výroba

[echt]

*frézování (oprava) čelistí svěráku

[expertdb]

To je pěkné, takové vánoční frézování..

[robokop]

no vidis a ted si tu bude nekdo myslet ze se ta hlava ma tocit doleva

[filla]

*frézování (oprava) čelistí svěráku

ta uchylka je vcelku logicka, kdyz porovnavas ofrezovanou plochu vuci geometrii stroje, je to proste stejne krive, jako vedeni stolu

[tumlik]

*frézování (oprava) čelistí svěráku

Nechci tady jitřit vášně, ale to co měříš nemá žádnou vypovídající hodnotu, neznamená to nic. Pokud tu plochu přejedeš frézou a následně změříš, i když tisícinovýma hodinkama, tak to skutečně nic neříká. Je to stejný, jak když tady kdosi natočil video, jak obrousil přímo na soustruhu přírubu a tu pak změřil, že jako neháže
Pokud jde o rovinnost těch dvou ploch, tak si myslím, že jsi to spíš dodrbal než opravil Teď tu čelist vezmi, polož na kontrolní desku, do stojánku dej hodinky a projeď to křížem, garantuju ti, že ti budou v pohodě stačit stovkové a ručička bude lítat i pět stovek
Takhle totiž ve svěráku na frézce udělat rovinnost, nebo kolmost dvou ploch je takřka nemožné a o tu ti v zásadě jde především. Pokud by snad někdo argumentoval tím, že dílec doklepe na přesné podložky a pak to bude sedět, tak to je pravda jenom poloviční, protože záleží jak ten dílec je postavený. Konkrétně u čelistí takto naplocho se to prohne jak luk při doklepání a uděláš lavor, nebo bouli,m případně se to prohne až to povolíš......měřit tak jak jsem popsal, jinak ne, ideální rovinnost jen na magnetu

Tisícinové hodinky na stroj, kde výrobní tolerance vedení a ploch nového stroje se počítají v řádu 0,02-0,03 mm vůbec nepatří, těma to můžeš kontrolovat na desce, v hrotech atd., proměřit, jak jsem popsal a i tak z toho nebudeš spát co tam bude lítat za hausnumera

[Miller]

no vidis a ted si tu bude nekdo myslet ze se ta hlava ma tocit doleva

To myslíš podle té poctivé komunistické práce

[echt]

vtip je v tom, že já mám geometrii stroje opravdu v 1μ a ne v 0.02mm jak píšeš ty - proto si něco takového můžu dovolit - jinak bych do něčeho takového nikdy nešel

*když na stůl položím kontrolní kostku srovnám jí abych mohl měřit zároveň ve 2 osách XY + 2x hodinky 1μ - tak se mi po přejetí celé kostky ani nehnou to samé platí i pro osu z

ps. samozřejmě že jsem ty čelisti upínal na hodinky a notnou chvíli mi trvalo něž jsem je upnul do 0 - to je základ

edit
... lavor jak říkáš mi to nedělá pro to, protože si s tím dám práci a precizně si seřídím kolmost vřetena vůči stolu ...

ps2. k tomu broušení na soustruhu - patrně mluvíš taktéž o mě ... když osadím vřeteno soustruhu ultra precizníma ložiskama, jejichž cena převyšuje cenu celého soustruhu, tak si pak mohu s klidným svědomím dovolit na tom vřetenu přebrousit mezipřírubu

[PBr]

Ako stale pisem nie som ani nahodou super strojar, ale tie mikrometre mne nesedia kvoli sposobu merania.
Ja mam taku skusenost, ze akonahle chcem daco presnejsie hodinkami prejst, tak nemozem dat rameno hodiniek akoby do "V", lebo tym padom je to gumove - a to so stojanom ZVL. A to sa bavim o stotinach...skusal som podobne merat s cinskym stojanom a bolo este horsie.

[robokop]

Jak usuzujes na ty mikrony
jakoze prejedes nastrojem a pak to na tom stroji prejedes hodinkama?

Jak jsi ten stroj meril

[echt]

Jak jsi ten stroj meril

bože ... nic nepřejíždím nástrojem - vezmu novou 300 kostku s 1 prizmatem - položím ji na bok na stůl - ustavím jí rovnoběžně s osou - to jest jedny hodinky z vrchu a druhé pod ně z boku a jedu ... po ustavení už na kostku nesahám, jen přendám boční hodinky na druhou boční plochu a jedu druhou osu - vše je v 0,

- pak přendám oboje hodinky na svislý roh kostky - každé z jedné strany a jedu osou Z - vše je pořád v 0 = max spokojenost
- kolmost vřetena ke stolu kontroluji trnem s hodinkama na pr. cca 190mm vůči kostce kterou položím na stůl

[robokop]

tak to jo
uz jsem tu zvyklej na ledasco

[echt]

pořídil jsem si tenhle menší svěráček s točnou *čelisti 200mm, cca 70~80kg
… točna byla sice v dost zuboženém stavu, ale nic co by nešlo opravit … viz foto

- ze spodní dosedací plochy točny jsem ubral cca 0,5mm, než jsem narazil na litinu
- frézování drážek pro šrouby, pro unášecí kameny + nové kameny
– zarovnání kamenů vs. / drážka stolu / nula na noniusu točny
- na otočném stole jsem lehce líznul obvod točny až se objevil nonius (dokonce snad bude i použitelný )
- přelíznutí vršku točny (co jsem jsem měřil tak jsem v celé ploše v 1 stovce)
- povrchová úprava točny
* vršek přijde na řadu později

[robokop]

* no coment
PŘÍLOHY
11.mp4
frézovaná plocha na 40 let starém stroji + 0,001 hodinky
(25.79 MiB) 170 krát

co vlastne dokazuje tohle mereni?