protožes to udělal tak, jaks to udělal (jakl), nedá se tam nasadit prodloužení té páky, pak můžeš vážit jen 50 kilo, dlouhá paka udělá svéJuro píše: Je to stavane do 1.5mm ,ale ohlo krasne aj 2mm hrubku. Samozrejme kratky kus.
Pracovna dlzka je 780mm , ale asi s mojou vahou a momentalnou pakou stroja, 1,5mm plech po celej pracovnej dlzke nedam.
Este som to neskusal, lebo nemam taky dlhy 1,5mm plech.
Malá ručná ohrňovacia ohýbačka.
Cidlo pohanano krokacem? Narozumiem.fmira píše:Už Jen chybí krokáč na ten doraz a přítlak nějaký hever třeba http://www.bergland24.cz/zvedaci-zarize ... wh20t-20t/(vzduchovo-" onclick="window.open(this.href);return false; hydraulický).Osobně jsem už o tom taky uvažoval ale....V mých úvahách bylo že bych dal na ten hever čidlo které by bylo poháněno krokáčem .To čidlo by vypínalo a zapínalo vzduchový ventil měl by si s toho CNC ale zlatě na to ručně Šlápnout.![]()
![]()
Ty jsi opravdu stolař –truhlář To ti všichni zámečníci a strojaři můžou jenom závidět tvoje dílo a šikovnost včetně mě.Někdo jenom uvažuje a pak jenom čumí.
Aby to bolo CNC tak nestaci iba jeden krokac.
Potrebujes jednu osu na hlbkovy doraz potom druhu tandemovu na uhlovy doraz.
Ja to mam riesene tak, ze uhol robim podsuvanim zelezneho klina pod suport matrice. Tu by sa mala pouzit ta uhlova osa , ze by kulickovy srob podsuval ten klin.
A tu je problem . AKO VYRATAT DRAHU PODSUVANIA KLINU? Da sa par uhlov odmerat a narobit par rysiek , ale akonahle sa zmeni hrubka plechu tak uz si s uhlami mimo. A nejaka priama umera tu neplati.
Neviem ako je to riesene v profi masinach , ale tam sa zadava aj dlzka a tvrdost materialu.Pracoval som na jednej. Plati , ze ak pouzijes ten isty uhol pre rozne dlzky plechu tak vysledny uhol je iny . Priklad:
Nastavil som si uhol 90 st a zadal som dlzku 1500mm . Ohol som skutocne dlhy plech 1500mm. Pasovalo. Potom som s tymto nastavenim ohol iba 100 mmm dlhy plech a vysledny uhol bol daleko za 90 st. Uz bol velmi zatvoreny.
Pre korektne "CNC" ohybanie potrbujes zadat minimalne tieto udaje:
-Tvrdost materialu
-Dlzka materialu
-Hrubka materialu
-Hlbkovy doraz
-Uhol
Samozrejme CNC ohybacka musi mat aj program tj. ak robis seriove vyrobky tak potrebujes na jednej krabicke viac uhlov a to v roznych dlzkch.
Nemam ziadnu predstavu ako to riadit. Tu by pohorelo vela VIP clenou tohto fora.
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
Tak to ano , vedel by som si poardit, ak budem nuteny tak to nejaky nadpojim, zatial to neriesim.Hades píše:protožes to udělal tak, jaks to udělal (jakl), nedá se tam nasadit prodloužení té páky, pak můžeš vážit jen 50 kilo, dlouhá paka udělá svéJuro píše: Je to stavane do 1.5mm ,ale ohlo krasne aj 2mm hrubku. Samozrejme kratky kus.
Pracovna dlzka je 780mm , ale asi s mojou vahou a momentalnou pakou stroja, 1,5mm plech po celej pracovnej dlzke nedam.
Este som to neskusal, lebo nemam taky dlhy 1,5mm plech.
Len tak mimochodom ak mam pri excentre 15mm (vtedy mam dotyk matrice s plechom) , dlzkou paky 700mm a moja vaha je 90kg ,
aka je vysledna sila? 4,2 tony?
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
To: Juro
uvědom si, že už jsem taky starej dědek, a pokud mám řešit matematiku, tak hledám skrypta a poznámky ze škol.
jediný co si ještě pamatuju, že "01 sum 10 = 3"
píšeš 4Tuny...
sakra chlape, s tím udoláš i tank...
a za to mne zase Mex sežere
uvědom si, že už jsem taky starej dědek, a pokud mám řešit matematiku, tak hledám skrypta a poznámky ze škol.
jediný co si ještě pamatuju, že "01 sum 10 = 3"
píšeš 4Tuny...
sakra chlape, s tím udoláš i tank...
a za to mne zase Mex sežere
ked budem mat chvilu cas , tak ti nakreslim tvar matrice a mozeme hladat vzorce. Uz sa tesim.
A so 4-mi tonami zlomit plech po celej dlzke v hrubke 1,5mm je malo. Drazka je siroka 8 mm.
A so 4-mi tonami zlomit plech po celej dlzke v hrubke 1,5mm je malo. Drazka je siroka 8 mm.
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
Rozpis materialu je taky, ked sa poobzeras po vlastnej dielni .
Najskor som sa poobzeral po dielni , pomeral a potom nakreslil.
Rozmer je taky, aky chces ohyvbat a aku hrubku chces ohybat.
Potom "přimnežene" zosiluj v hrubkach a stenach materialu.
Tento je robeny na cca 800mm dlzka a 1,5 hrubky materialu, aj ked na tento rozmer a paku ktoru mam, asi nemam silu a vahu.
Najskor som sa poobzeral po dielni , pomeral a potom nakreslil.
Rozmer je taky, aky chces ohyvbat a aku hrubku chces ohybat.
Potom "přimnežene" zosiluj v hrubkach a stenach materialu.
Tento je robeny na cca 800mm dlzka a 1,5 hrubky materialu, aj ked na tento rozmer a paku ktoru mam, asi nemam silu a vahu.
rocnik 1976 -stolár, trosicka uz aj strojar.
tam bude viacero faktorov a dopasovavať sa to bude musieť aj po výpočte začal by som hladať suvislosti vo výpočte sily na ohýbanieJuro píše:Chyta sa niekto na vzorec?
Priama umera to nie je!
1,42 * 37(pevnosť ohybaneho materialu St 37) * s²(hrubka materialu) * L(ohybana dlžka) / 1000 * V ( šírka kanalu u teba podla obrazku teda 8mm).
-
HonzaHorka
- Příspěvky: 1012
- Registrován: 15. 11. 2009, 2:17
tak tomu říkám pěkná práce.
vypadá to velice dobře.
Chválím
vypadá to velice dobře.
Chválím