Kde sehnat nerez a jak na ni?

Technologicke postupy a měřidla v dílně
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

19. 3. 2016, 6:24

Ahoj,potřeboval bych poradit kde (nejlépe v Brně nebo poštou) sehnat nerezovou tyč (hlazenku) třídy 1.4301 (17 040) o rozměru 40x80 mm nebo takový polotovar z kterého by se to dalo vyrobit.
Potřebuju z ní dělat kvádry 40x80x10 a 20 a 40 mmm.
V Italinoxu a v Metalsteelu mají jen pásovinu dělanou za tepla a jen v těch dvou menších rozměrech...To znamená škaredý povrch a žádný přídavek na obrobení.
Taky bych se chtěl zeptat co zvolit za nástroj tedy jakou frézu a řezné podmínky-hlavně řeznou rychlost.
Chci zkusit nástrčnou 10ti zubou HssCo frézu D 50mm a dát cca 0,01-0,02 mm na zub ale nevím řeznou rychlost.Odhadoval bych tak 20-25 m/min...
Díky za radu.
Nemoo
Příspěvky: 138
Registrován: 22. 2. 2014, 8:27

19. 3. 2016, 6:29

zkus Akros.cz tam nakupuju nerez a jsem zatím spokojen. A určitě bych to jel nějakou TK frézou.
Doosan Puma 2100L, Puma 3100L, Lynx 2100LMSA, DNM 500II, MCV 750, SPT 16 NC
Hověz
Příspěvky: 365
Registrován: 6. 3. 2016, 3:00
Kontaktovat uživatele:

19. 3. 2016, 6:57

já nerez shopuju tady http://www.nerezmaterial.cz/" onclick="window.open(this.href);return false; je to takový sparťanský ale vyhovuje. taky bych se přiklonil spíš k tvrdokovu
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

20. 3. 2016, 10:06

Díky za tipy,mrknu na to...Určitě by bylo lepší jít na to TK nástrojem ale nic co by mělo řeznou délku 40+ nemám.Zkusím to těma Hss (prý je důležité aby v nich byl kobalt což je) a když to nepůjde tak holt budu muset tu TK koupit.
Ještě mám nějaké čelní D 60 s letovanými plátky tak by se to dalo taky testnout.Ale asi to taky nebude úplně ono...
RaS
Příspěvky: 8572
Registrován: 26. 3. 2009, 9:12
Bydliště: Úvaly

20. 3. 2016, 10:16

jde o to kolik toho budeš frézovat a jak chceš být produktivní... naši dědové taky neměli TK a nerez frézovali..
chtělo by tu kobaltovku aspoň povlakovanou, pokud jen HSSCo5 bez povlaku tak bych šel s rychlostí někam na max 20 a pro tu 50ku frézu bych tomu dal určitě větší posuv na zub.. tvejch 0,01 je podle mě strašně málo šel bych někam na 0,06 - 0,08
věčný rýpal,který musí mít poslední slovo, odpůrce low-cost zařízení končících v naprosté většině případů v hromadě šrotu
uživatelé hýbátek, kteří mají z mých příspěvků celoživotní trauma nechť si mé příspěvky VYPNOU
Goor
Příspěvky: 82
Registrován: 23. 3. 2009, 5:38

20. 3. 2016, 11:17

Tak nějak, jak píše RaS. Pro hss čelní frézu 50mm bych doporučil 125ot/min a posuv opravdu 0,06-0,08 na zub. S tím malým posuvem by sice byl lepší povrch, ale rychle bys tu frézu odřel.
Pro srovnání - v nástrojárně jsme na nerez používali čelní frézy pr. 100 při posuvu 40mm/min, byly asi 10ti zubé. Šlo by to i nějakou modernější hlavou, frézy s letovanými plátky nebudou to pravé a negativní hlavy s plátky SNHN taky ne. To nám na nerezu jen hořelo.
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

20. 3. 2016, 11:22

RaS píše:jde o to kolik toho budeš frézovat a jak chceš být produktivní... naši dědové taky neměli TK a nerez frézovali..
chtělo by tu kobaltovku aspoň povlakovanou, pokud jen HSSCo5 bez povlaku tak bych šel s rychlostí někam na max 20 a pro tu 50ku frézu bych tomu dal určitě větší posuv na zub.. tvejch 0,01 je podle mě strašně málo šel bych někam na 0,06 - 0,08
Přesně takhle uvažuju... :) Povlakované kobaltovky mám D 25 hrubovací i dokončovací tak snad se chytnou...
Potřebuju udělat 30 těch bločků a těch HSSek mám víc a za lacino tak zkusím něco obětovat.
Ale když to nepůjde tak nebudu litovat peněz za nějakou 20 mm monolitku.No budu ale co nadělám... :D
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

20. 3. 2016, 11:24

Koukám že mezitím přibyl příspěvek,díky goore...
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

23. 3. 2016, 6:42

Tak to vypadá že by to šlo (nevím teda co znamená to pískání,zatím jsem nelaboroval s otáčkami).Nástroj po cca 10ti minutách práce nejeví známky opotřebení ale iluze o velké životnosti si nedělám.
Jediné co mi vadí je že fréza si občas nabere grótek z kraje a mázne ho po materiálu.Jinak by byl i pěkný povrch...
Řezné podmínky jsou popsané u videa (kromě špatné kvality jsem z toho ještě udělal horizontku... :D ).

https://www.youtube.com/watch?v=AGcQ5u4 ... e=youtu.be
Přílohy
Photo0292.jpg
Photo0293.jpg
Hověz
Příspěvky: 365
Registrován: 6. 3. 2016, 3:00
Kontaktovat uživatele:

23. 3. 2016, 7:40

to chce nesousledný frézování a kvalita povrchu jde výrazně nahoru
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

23. 3. 2016, 7:50

Ty větší plochy jsou dělané čelně.Je to v podstatě jen hrubované,asi by pomohlo to pak ještě líznout třeba 0,4 mm...
Nebo si tu stranu z které leze otřep napřed líznout a udělat tam schodek.
Ty malé boční plochy jedu sousledně a povrch je dobrý.Ale zkusím jet i naopak
Hověz
Příspěvky: 365
Registrován: 6. 3. 2016, 3:00
Kontaktovat uživatele:

23. 3. 2016, 7:58

sry myslel jsem nesousledne frezovani celni, to jsou lepsi vysledky vzdy. kazdpoadne bude urcite lepsi sousledne hrubovat nechat si 0,2mm a pak to prejet nesousledne
karelsklo
Příspěvky: 1470
Registrován: 19. 4. 2013, 8:35

23. 3. 2016, 8:07

Jo jo,díky za rady,já v tomhle teprve zkouším co a jak.Ale vypadá to nadějně...
qwer
Příspěvky: 1365
Registrován: 8. 4. 2008, 8:09

23. 3. 2016, 9:40

Záleží od materiálu obrobku, na ak budeš brať 2-4 desatiny, ten povrch býva zvyčajne horší ako keď zoberieš napr.2 a viac mm.
Uživatelský avatar
Pepa z depa
Příspěvky: 1778
Registrován: 2. 12. 2012, 9:31
Bydliště: Hostěradice (Znojemsko)

24. 3. 2016, 8:28

Co zkusit menší trysku na chlazení a per to na zuby mimo řez, jde vidět na videu, že ty špony tam moc nedrží, tak je pěkně odplavíš a nebudou se vracet do řezu :wink:

edit: kdyby jsi chtěl máme v práci tabule 10, 20 i 40mm nerezu 1.4307 (máme i zbytky čistě 1.4301, ale toho se zbavujeme, většina plechů 1.4307 je dvojitě atestována na 1.4301/1.4307 tak to zákazníkům vyhovuje), ale ty jsi psal že sháníš 4hran, tak jen kdyby náhodou :D jinak kamery všude, tak jen ofiko koupit :D ... pálíme CNC plazmou
Žiju abych tvořil, tvořím abych žil. www.PePeSysel.cz
máša: vřeteno voda 1,5kW, měnič Delta, 2Nm 3f 60V krokáče, Yako drivery, lineáry a kuličkáče Hiwin,
vynikající Gravos GVE-64 na 125kHz, rám 8mm ocel vylita plastbetonem, vše na masivním litinovém stole.
Odpovědět

Zpět na „Technologie a měření“