myslim ze by sla pouzit i nitridace / tim by odpadlo nasledne brousenik píše:...Pavelono píše:Dobre a je tady nekdo kdo by mi to vyrobil? Pak se to musi jeste nejak vykalit ne? Nebo pocementovat ne?
Pokial niedke planujete hodit cementovanie a kalit na meeke jadro a tuhy povrch . nevyhnete sa bruseniu .. a to uz bude podstatne drahsie riesenie. Samozrejme lepsie ako cista 11700 .. ale verte ze na tej 11700-ke to bude lepsie ako povodna cina ...
Poloosa
Pravidla fóra
Toto forum vyzaduje schvaleni prispevku moderatorem.
Toto forum vyzaduje schvaleni prispevku moderatorem.
Pavelono. My ti tu radíme a nikdo nechce vyrobit. Přesto ale podotknu, že pokud se najde výrobce, je potřeba sehnat materiál podle zvoleného tepelného zpracování. 1700 bude lepší než původní čínský. Na tuto součástku bych volil zušlechťování. Dá se použít i ta 11700. Lepší je ale 12050 (15230, 16250, 16440 se budou hůře shánět). Vhodný materiál pro cementování 14220, 16420. Součástí tepelného zpracování těchto materiálů je i zušlechtění. Jádro odolné proti krutu, povrch proti opotřebení. Nitridaci nevím, proč nitridace. Malá velmi tvrdá vrstva odolná opotřebení, ale bez tvrdého podkladu se při namáhání této součástku tvrdá vrstva protlačí do jádra. Na součástky tohoto druhu namáhání myslím buď jenom zušlechtění, nebo cementování se zušlechtěním (pak je ještě nitrocementace, také není důvod).
NC soustruhy s ŘS Sinumerik 810T a 840D, YASNAC LX3. CAM KOVOPROG 2.7 až 4.13
kiko01 píše:no ja mam gulatinu iba triedu 19
a vedel by som iba na delicke spravit to ryhovanie....
19-ka bez tepelneho spracovania nema zmysel .. hore spomenute nitridovanie by bolo ciastocnym riesenim .. ale tym padom uplne ina trieda ocele.. (ono aj nitridovanie sa da dostat do materialu pomerne hlboko .. a na vhodnej oceli zabezpeci celkom dobru zivotnost.. )
Pokial to naozaj xcete vyrabat a nemate k dispoziciii tepelne spracovanie ani nitridovanie je 11700 (11800, 11900) asi to najlepsie z coho to mozete spravit .. Trochu sa ale na to bude zlostit ten co to bude obrabat
.. 11700 ma uz pomerne velku pevnost ..tezko tady nekdo muze hazet pouzitelne materialy bez znalosti udaju o prenasenem momentu a typu namahani atd.. delat to z nejakeho materialu bez zuslechteni je podle me stejne riziko jako nechat svarit original cinu, proste to bude stejne blato jako original.. delam dost veci pro automobilovy prumysl a napr poloosy maji pevnost 1200-1300MPa a i ty se ukrouti.. nitridace i cementace je pro to naprosto zbytecna a na pevne ulozene drazky se nepouziva, osobne bych to udelal z 14220.3 a nasledne nechal zuslechtit na horni mez pevnosti cca 1200MPa bude se to hodne rozumne obrabet, material stoji tretinu oproti ocelim tridy 15,16 a vlastnosti to bude mit podobne a cena zuslechteni je zanedbatelna.. oproti oceli typu 11700 se to bude obrabet urcite lip, stat to bude stejne a vysledna pevnost bude skoro dvojnasobna.. ono da se to samozrejme udelat z lepsiho materialu ono pri takovehle soucastce nehraje cena materialu velkou roli ale tezko ho bude shanet narozdil od dane 14220.. tot muj nazor.. probelm spis vidim v tom delat jeden kus.. do toho se nikomu nechce..