prečo sa nástroj s povlakom opotreboval viac?

Odpovědět
zverodoktor
Příspěvky: 3740
Registrován: 3. 6. 2007, 9:49
Bydliště: Bratislava

1. 6. 2026, 5:16

Ahojte,
práve som si prečítal článok na webe strojírenství.cz "Nový pilotní vrták eliminuje přípravné operace v medicínském obrábění". Zaujalo ma, že úpravou mikrogeometrie dosiahli významné zlepšenie vlastností vrtáka, ale z tabuľky to vyzerá, že bez povlaku bola trvanlivosť vždy výrazne vyššia. Prečo to tak je? Doteraz som bol prevedčený, že povlak vždy zlepší vlastnosti nástroja. Článok žiaľ o tomto nepojednáva.
graf.jpg

link na celý článok:
https://www.strojirenstvi.cz/novy-pilot ... -obrabeni/
SU32, MN80, FN25, ISEL4433, Jakobsen SJ25, N1, VS16, Anycubic Kossel
Milan199
Příspěvky: 3608
Registrován: 18. 8. 2010, 9:04

2. 6. 2026, 1:26

zverodoktor píše: 1. 6. 2026, 5:16 Ahojte,
práve som si prečítal článok na webe strojírenství.cz "Nový pilotní vrták eliminuje přípravné operace v medicínském obrábění". Zaujalo ma, že úpravou mikrogeometrie dosiahli významné zlepšenie vlastností vrtáka, ale z tabuľky to vyzerá, že bez povlaku bola trvanlivosť vždy výrazne vyššia. Prečo to tak je? Doteraz som bol prevedčený, že povlak vždy zlepší vlastnosti nástroja. Článok žiaľ o tomto nepojednáva.
graf.jpg


link na celý článok:
https://www.strojirenstvi.cz/novy-pilot ... -obrabeni/
Ahoj,
myslím si že je blbě ten graf. Tedy že přínos povlakování je + k té mechanické // omílání // nebo elektrochemické úpravě ostří.

Odpovídá to i mé zkušenosti, že povlakování má na výkon nástroje mnohem větší vliv u "teplého" obrábění, kdy napětí v materiálu v místě vzniku třísky již dosahuje takové úrovně, že se materiál místně dostává na teploty kdy je plastický.

U "studeného" obrábění je vznik třísky pouze narušením mezikrystalických vezeb vnikáním ostří. U vrtáku pr3 jde zcela jistě o studené obrábění a povlak má tedy velmi malý vliv.

Za velmi specifických podmínek by nevhodný // nevhodně aplikovaný // povlak mohl i snížit řezný výkon nástroje. Nástroje z posledních let již mají poměrně nekvalitní základní karbid z hlediska řezivosti - spíše se žádá odolnost tepelným šokům a houževnatost. Otěruvzdornost, chemická odolnost a další parametry jsou dosahovány povlakem.
zverodoktor
Příspěvky: 3740
Registrován: 3. 6. 2007, 9:49
Bydliště: Bratislava

2. 6. 2026, 7:09

Ahoj Milane,
Pozeral som graf ešte raz, ale vychádza mi to tak, že na osi Y je počet vyvŕtaných otvorov a na osi X skupiny nástrojov z rôzne upraveným ostrím. Čítam to tak, že vyšší stĺpec sa rovná viac dosiahnutých otvorov. K tomu sedí aj fotografia ostria, kde povlakovaný nástroj po 100 otvoroch je viditeľne viac vyštiepaný ako bez povlaku.
Přílohy
Screenshot_2026-06-02-20-03-01-437_com.android.chrome-edit.jpg
SU32, MN80, FN25, ISEL4433, Jakobsen SJ25, N1, VS16, Anycubic Kossel
chb
Příspěvky: 3930
Registrován: 12. 3. 2013, 7:24
Bydliště: Havl. Brod

2. 6. 2026, 7:39

myslím, že Milan má pravdu - v grafu je "+ povlak" - pravděpodobně myšleno, o kolik se zvedne výkon povlakem

kdyby to bylo jak tipuje Zverodoktor, byl by popis sloupců v grafu např. "bez úpravy" "s povlakem" atd.
celý graf pak má doložit, že v tomto případě nanesení povlaku na nástroj nepřinese výrazný efekt.
Víťa - BF20 - upraveno na CNC + Mach3 + SS, soustruh CJM250, MK3 Průša, ostřička nástrojů
Sancho Panza
Příspěvky: 1280
Registrován: 6. 3. 2021, 12:50

3. 6. 2026, 5:20

zverodoktor píše: 1. 6. 2026, 5:16 Ahojte,
práve som si prečítal článok na webe strojírenství.cz "Nový pilotní vrták eliminuje přípravné operace v medicínském obrábění". Zaujalo ma, že úpravou mikrogeometrie dosiahli významné zlepšenie vlastností vrtáka, ale z tabuľky to vyzerá, že bez povlaku bola trvanlivosť vždy výrazne vyššia. Prečo to tak je? Doteraz som bol prevedčený, že povlak vždy zlepší vlastnosti nástroja. Článok žiaľ o tomto nepojednáva.
graf.jpg


link na celý článok:
https://www.strojirenstvi.cz/novy-pilot ... -obrabeni/
No, v prvé řadě je to klasický reklamí článek - takže má zaujmout, získat nové zákazníky, ale pokud možno neprozradit nic z toho zásadního. Takže přesné, (obtahnutelné) detaily v tom rozhodně nehledej.
Co se týče té otázky, tak je to poměrně jednoduchý - jakmile napovlakuješ opravdu ostrý nástroj bez úpravy ("řízeného ztupení břitu") tak se často životnost dramaticky sníží - protože povlak na břitu stojí pak (vlivem geometrie ostří) za xxxxx a jakmile se ten břit poškodí, tak pak jde lavinovitě celý nástroj do xxxxxx.
Takže jsi to pochopil správně - v článku je potvrzená desítky let známá věc, že pokud se má cokoli z SK smysluplně povlakovat, tak je obvykle nutná předúprava (správné "ztupení") a pak taky že to, jakou má vrták geometrií, je překvapivě :lol: zcela zásadní. A že vhodná použitá technologie předúpravy, je důležitá. Mj, je to krásně vidět na těch fotkách.
Jinak ty přesné výsledky tohoto typu geometrie jsou celkem nepřenositelné na jiný obráběný materiál - protože titan je špatně vodivý a blbě obrobitelný - třeba u automatové mosazi, nebo hliníkových slitin, to bude úplně jinak .
Sancho Panza
Příspěvky: 1280
Registrován: 6. 3. 2021, 12:50

3. 6. 2026, 5:23

Milan199 píše: 2. 6. 2026, 1:26
zverodoktor píše: 1. 6. 2026, 5:16 Ahojte,
práve som si prečítal článok na webe strojírenství.cz "Nový pilotní vrták eliminuje přípravné operace v medicínském obrábění". Zaujalo ma, že úpravou mikrogeometrie dosiahli významné zlepšenie vlastností vrtáka, ale z tabuľky to vyzerá, že bez povlaku bola trvanlivosť vždy výrazne vyššia. Prečo to tak je? Doteraz som bol prevedčený, že povlak vždy zlepší vlastnosti nástroja. Článok žiaľ o tomto nepojednáva.
graf.jpg


link na celý článok:
https://www.strojirenstvi.cz/novy-pilot ... -obrabeni/
Ahoj,
myslím si že je blbě ten graf. Tedy že přínos povlakování je + k té mechanické // omílání // nebo elektrochemické úpravě ostří.

Odpovídá to i mé zkušenosti, že povlakování má na výkon nástroje mnohem větší vliv u "teplého" obrábění, kdy napětí v materiálu v místě vzniku třísky již dosahuje takové úrovně, že se materiál místně dostává na teploty kdy je plastický.

U "studeného" obrábění je vznik třísky pouze narušením mezikrystalických vezeb vnikáním ostří. U vrtáku pr3 jde zcela jistě o studené obrábění a povlak má tedy velmi malý vliv.

Za velmi specifických podmínek by nevhodný // nevhodně aplikovaný // povlak mohl i snížit řezný výkon nástroje. Nástroje z posledních let již mají poměrně nekvalitní základní karbid z hlediska řezivosti - spíše se žádá odolnost tepelným šokům a houževnatost. Otěruvzdornost, chemická odolnost a další parametry jsou dosahovány povlakem.
myslím, že to blbě není - akorát je to takové pečlivě nepřehledné - otázkou pouze je, jestli to je schvalně, nebo omylem, či to pouze vzniklo když to nějaký "novinář "z původního zadání na reklamu opisoval (upravoval).
Můj odhad je na 99% to první.
Sancho Panza
Příspěvky: 1280
Registrován: 6. 3. 2021, 12:50

3. 6. 2026, 5:27

jinak to, že "něco nějak napovlakuju" :lol: a ono se to automaticky zlepší, nefunguje ani náhodou - navíc je třeba si uvědomit, že jakékoli přeostřování na napovlakovaném nástroji, je pak často ještě větší problém (až nemožné) než si leckdo dokáže představit.
Takže ano, někdy je povlak dramatickym až nenahraditelným přínosem, někdy akorát bezednou dírou na peníze nebo pěnězmi vyhazovanými z okna. Nic není černobílé.
Odpovědět

Zpět na „pro frézku“