EDM -Electronic Direct Mail (Elektroerozívne obrábanie)

[Pietro.81]

Ahojte
Používa niekto tento spôsob obrábania?
Neviete mi poradiť, aké parametre musí spĺňať zdroj elektrického napätia? Poprípade ďalšie hodnoty, ako rýchlosti posuvov, material elektródy...

Ďakujem

[packa]

material elektrody je měď

[magi]

měď ? no to nevím, co jsem kdy viděl elektroerozivní hloubičky, tak všchny měly tvarovou elektrodu z grafitu.

[Radek-B]

Med se pouziva na starsich strojich , ktere to s grafitovyma elektrodama neumi. Je tam jiny jednodussi/starsi generator. Vyroba grafitovych elektrod je rychlejsi a jednodussi. Ale musi se jich vyrobit vice, hrubovaci/slichtovaci. U hloubicek neni know-how v generatoru (taky to ovsem neni uplna legrace) ale v systemu a kvalite vyplachovani mezery.

RADEK

[CZ_Pascal]

No ono je rozdil jestli se jedná o "hloubičku" nebo "drátovku". Na "drátovku" se myslím používá i ta měď (a různé patentované materiály).

Parametry zdroje jsou relativne přísně chráněné. Každý výrobce si s tím dost hraje aby to řezalo co nejefektivněji, tak pak svou práci jen tak do světa nenahlásí.

Pro drátovky jsem vyčmuchal následující.
Zdroj produkuje výboje určité intenzity, podle druhu řezu / požadované kvality povrchu / rychlosti řezu atd.
Rychlost řezu je řízena zpětnovazebně podle vzdálenosti elektrody od obrobku (vyhodnocuje to zdroj z napětí a proudu na oblouku).
Jelikož se tento děj opakuje od desítek kHz až po stovky kHz tak to není zase tak jednoduché.
Pokud není požadovaná nějaká kvalita/přesnost řezu dá se obrábět i bez zpětné vazby rychlosti za předpokladu že jedu pomaleji naž by se jelo s regulací rychlsti.

Polarita zdroje má zásadní vliv na to, který materiál je elektroerozivním procesem odebírán (většinou je požadován úběr materiálu obrobku a né elektrody (drátu)).
Nicméně k úběru elektrody stále dochází - proto se elktroda odvíjí aby měla stálé rozměry (řezala přesně). Poměr odebraného materiálu může být asi tak 95/5 - Obrobek/Elektroda.
Záleži samozřejmě na kvalitě zdroje který celý proces řídí.

Vlastní proces úběru probíhá přibližně takto. Výboj mezi elektrodou a obrobkem způsobí lokální explozi která "nataví" obrobek. Řízeným přerušením oblouku dochází k implozi, která natavený materiál "odtrhne" od obrobku. Tento materiál je "vypláchnutý" dielektrickým médiem v kterém k celému procesu dochází (většinou deionizovaná voda). Toto médium není pouze pro účely chlazení a odvod odebraného materiálu, ale je nezbytné pro vlastní proces exploze/imploze. V amaterských podmínkách se používá jako dielektrikum také obyčejný stolní (ten co se baští) olej.

Princip hloubičky je stejný, ale rozdíl je v dosažení procesu exploze/imploze. Hloubící elektroda je mechanicky rozvibrovaná (používá se piezostrikčního principu a asi i jiné). Rychlost posuvu je opět zpětnovazebně regulovaná na základě parametrů řezného proudu/napětí.
V amatérské praxi se však dá použít i obyčejné "Vágnerovo kladívko" a neřízená rychlost posuvu. To se ale používá spíše na vyjiskření zalomených nástrojů (vrtáku, závitníku atd) než na nějaké tvarové opracování.

Takže asi tak

[bobik]

Máte někdo zkušenost s frézováním grafitu? Prach se odsává nebo spláchne chladící kapalinou? Musí být na to speciální CNC?

[magi]

Kámoš co se mnou byl na vojně pracoval v brněnském Formexu a tam tyhle grafitové elektrody frézovali na CNC zcela běžně. Nepamatuju si, že by jim na to tekla emulzína. Takže za sucha a odsávat.

[magi]

Tak jsem se ptal. Odpověď: "za sucha, pod vodou si to nedovedu představit"

[robokop]

nastroje by meli mit specialni povlak ktery se pouziva pouze na uhliku a myslim ze by mel byt na bazi diamantu

[Radek-B]

Stroje musi byt presne , schopne tocit vysoke otacky s velmi kvalitnim odsavanim a zakrytovanim. Ten prach z obrabeni je vsude a funguje jako super brusivo.

RADEK

[TOMAX]

na hlbickych som pracoval co sa jedna elektrod. material sa voli podla obrabaneho materialu grafit sa pouziva na titana a vzacne kovy preto ze zanecha lepsi povrch a staci jedna elektroda jeho nevyhoda je ze strasne prasi aj pri vyrobe elektrody aj pri jej pouzivani na hlbicke a tento prach hrozne nici vedenia. zato sa vyuziva malo najbeznejsim materialom je med je univerzalna a da sa snou hlbit takmer vsetko ale stasne hory takze treba pouzit cast 2 - 3 elektrody. dalsim vyuzivanim materialom je wolfram ktori spaja vlastnosti grafitu a medi, elektroda vydrzi dlho pracuje rychlejsie ako med neprasi dobre sa obraba. nevyhoda je jej vaha mali sme cca 1.5KG veolframovu el a taka ista z grafizu vazila 350g.

[FuN]

Na frézování elektrod z grafitu jsem používal především nástroje se speciálním diamantovým povlakem.Ten je na pohled matný a hrubý. Na hrubování se někdy použilo normální vbd s pozitivní geometrií a na šlicht jsem bral normální TK frézy. Tyto nástroje ale neměli dlouhou životnost, protože byli doslova obroušený a oleštěný.Na fotce je to trochu vidět na rohu vbd. Muselo se často měnit. Taky záleželo na druhu grafitu. Některý byl drobivý a křehký, jiný zase houževnatý a některý měl zvláštní složení, něco jako sloučenina grafitu s mědí. Dost blbě šlo řezat závity pro držák 3R, občas se strhl závit a pak na tom vložka nedržela.
Taky to chce dost otáček, můj stroj měl do 28tis a když to bylo málo tak se nasadilo elektrovřeteno. To točilo kolem 60tis max.
Frézovat grafit šlo dobře, jen to chtělo stroj pouze na elektrody a ne udělat 10 elektrod a pak frézovat kovy. I když měla mašina pořádný odsávání, tak to byla fuška pořádně uklidit. Grafitový prach dokázal spolu s emulzí pěkně vydrbat gumičky v krycích plechách.
Jinak se frézovalo za sucha. Pořádný odsávání je nutnost. S emulzí jen, když jsem zapomněl v programu vypnout vodu, to pak ten prach spláchlo do vany a za čas to tam pěkně ztvrdlo a taky se voda rychleji kazila.

[taťkašmoula]

[quote="CZ_Pascal"]No ono je rozdil jestli se jedná o "hloubičku" nebo "drátovku". Na "drátovku" se myslím používá i ta měď (a různé patentované materiály).

já tady na drátovce používám mosazný drát, průměr 0,1mm až 0,3 mm, dále se pouzívají různé povlakované dráty. Měděné se používají málo, asi kvůli ceně.

[Pietro.81]

Chalani díki za príspevky. Chcel by som si vyrobiť jednoduchú hĺbičku (ovšem ak to má zmysel) Potreboval by som parametre zdroja napätia. Napätie, prúd, frekvencia. Úplne ideálne aj schéma.
Mechanické vybrovanie je nutné???
Ďakujem

[crickett]

Chcelo by to pouzit tlacidlo hladat...

http://www.c-n-c.cz/viewtopic.php?f=62&t=1756&start=30

Uz sa to tu riesilo.. a ja som tam pridaval aj schemu...