Klokaní CNC

fotky našich strojů, aneb co máme doma
Odpovědět
Uživatelský avatar
kangaroocz
Příspěvky: 16
Registrován: 6. 12. 2010, 10:20
Bydliště: České Budějovice
Kontaktovat uživatele:

27. 7. 2011, 12:14

Tak jdu taky s kůží na trh. Vím že je to celý koncepčně blbě a ano, v hliníku se dělají kolejničky a chvěje se to a uhybá díky malé tuhosti. Ale stejně jsem na to hrdý, navíc to znatelně pomůže při výrobě dalšího stroje s nějakými inteligentními pojezdy. Navíc do dřeva naprostá pohoda.

Výhoda byla cena, celkově se mechanická konstrukce vešla do 4500,-
Driver byl za 1300,- (modrá čínská deska 4×TB6560AHQ upravená takto: http://www.c-n-c.cz/viewtopic.php?f=48&t=6917&start=15)
Motory jsou z tiskáren, profily mi dodali a přesně nařezali tady: http://www.kopriva-al.eu/ Vybíral jsem tvary jen z toho co měli na skladě.

Parametry:
Základní deska MDF: 1300 × 600
Rozjezdy: 1050× 580 × 115
Rychloposuvy: 1600mm/min
Vřetena:
Velké: Horní frézka CMI, 8-30 tis ot./min., 720W, kleštiny 6 a 8 mm (550,-Kč:-)
Malé: FERM FCT160F, 15-30 tis. ot./min., 160W, kleštiny 3 a 2 mm (1000Kč)
Odsávání: Použito z původního principu odsávání od plotny horní frézky. Na prvním videu je vidět vedení. Funguje naprosto perfektně.

Plánuji:
- Vyrobit ještě formátovací řeznou hlavu z rozbrusu s kotoučem na dřevo Pilana
- Upravit osu Z pro větší tuhost, mám tam jen 16mm tyče v kuličkových lineárech, plus jsou moc dlouhé (Lineární modul AFAG 25/200 viz tady: http://www.c-n-c.cz/viewtopic.php?f=8&t=5935
- Upínání pomocí sítě 6mm děr se zapušťěnými maticemi na spodní straně stolu stroje.

Fotky:
http://picasaweb.google.com/kangaroorec ... irectlink#

Videa:
http://www.youtube.com/watch?v=A3u9Yc8SCwk
http://www.youtube.com/watch?v=TTX6HG7jG1Q&NR=1 (starší video - tady je ještě vidět dočasná konstrukce osy Z, teď už si díly vyrábím.

(Edit 7.3.2012)
Konečně jsem dodělal BEDNU pro driver, relé a zdroj (s regulací napětí a elektronickou pojistkou)
http://picasaweb.google.com/kangaroorec ... 5843319298" onclick="window.open(this.href);return false;
Přílohy
IMG-20110704-00156.jpg
DSC00194.jpg
06_DriverFront.jpg
Naposledy upravil(a) kangaroocz dne 7. 3. 2012, 12:01, celkem upraveno 3 x.
mirenc
Příspěvky: 236
Registrován: 29. 2. 2008, 5:47
Bydliště: Slovensko-Budmerice

27. 7. 2011, 4:20

Na tom prvom videu sa mi paci sikovno vyriesene odsavanie, to ze je odsavanie tesne nad materialom a frezka beha v osi
Z nezavisle na odsavany. Jednoduche a ucelne :)
Uživatelský avatar
Pavelono
Sponzor fora
Příspěvky: 390
Registrován: 28. 1. 2008, 1:18
Bydliště: Sokolov
Kontaktovat uživatele:

27. 7. 2011, 9:34

Ahoj no tak mas moji poklonu :wink: Na to ze to mas tak zmekych materialu a tak jednoduse ( ucelne ) postavene. Frezuje to do dreva velice pekne a vypada ze i kruznice jsou kruznice. Moc se mi to liby. Gratuluju.
Uživatelský avatar
kangaroocz
Příspěvky: 16
Registrován: 6. 12. 2010, 10:20
Bydliště: České Budějovice
Kontaktovat uživatele:

29. 7. 2011, 4:06

Díky moc pánové, čekal jsem první reakce úplně jinýho charakteru:)

Pral jsem se poprvé s hliníkem (fotky zde:http://picasaweb.google.com/kangaroorec ... irectlink#)
a po seérii neúspěchů mě to donutilo počítat a nakonec si spíchnout primitivní program (v příloze) kdyby se to někomu hodilo.

Samozřejmě problémy s tuhostí (osa Z), plus nevhodná fréza udělaly své. Ale už se začíná dařit :)

Ještě k programu: Přidal jsem tam tabulky orientačních řezných rychlostí a posuvů na zub. Ale třeba u mé frézky z hliníku nehrozí vyrábět třísku 0,06 mm na otáčku a zub (posuv na zub) kvůlu tuhosti stroje.
Maximum co si můžu dovolit je 0,01 a záběr do 0,2 mm do hloubky. Stejně to chce vyzkoušet, ale pro mě je fajn vědět co přesně mašina dělá.
Řezné podmínky pro tvarovaný hliník (nevim jaká slitina) pro můj stroj:

Průměr frézy: 6mm
Počet břitů: 2
Řezná rychlost: 283 m/min (rychlost kterou břit ubírá materiál)
Otáčky: 15 000 ot/min
Posuv na zub: 0,0083
Posuv stolu: 250
Záběr do hloubky: 0.2 mm
Přílohy
VypocetPosuvu.zip
(135.7 KiB) Staženo 263 x
Naposledy upravil(a) kangaroocz dne 3. 8. 2011, 3:08, celkem upraveno 2 x.
Uživatelský avatar
bobik
Příspěvky: 4556
Registrován: 11. 12. 2007, 7:48
Bydliště: Okres Klatovy

29. 7. 2011, 4:55

To gratuluji. Dural ti to obrábí překvapivě dobře. Je taky dobře, že si uvědomuješ, že pojezdy na duralu nebudu mít velkou životnost a že pak nebudeš zklamaný. Na seznámení s problematikou CNC frézování je tvá frézka dostačující a pokuď tě to chytne, tak další CNC bude určitě z kvalitnějších komponent.
Uživatelský avatar
kangaroocz
Příspěvky: 16
Registrován: 6. 12. 2010, 10:20
Bydliště: České Budějovice
Kontaktovat uživatele:

3. 8. 2011, 8:41

Tak mám za sebou další pokusy s hliníkem. Dopadlo to dobře a pokusný výrobek je přesný (měřeno jen posuvným měřítkem). Hrana 40mm, kapsa 22,1 mm.
Řezné podmínky: dvoubřitá upravena fréza 6mm, 15000 ot/min, posuv 250 mm/min, zanořovací rychlost 100mm/min, hloubka záběru 0,2mm.
Nižší zanořovací rychlost je kvůli malé tuhosti frézky, hlavně osy Z ve vertikálním směru. Při zanořování stejnou rychlostí jako je horizontální posuv ten stroj brutálně zarezonoval (pištění a řev:).
Ze stejného důvodu jsem přebrušoval frézu splochým čelem na čelo ve tvaru obráceného V. Malou přímou bruskou a kotoučkem asi hodinu a půl. Vím prasárna :)
Zjistil jsem taky že mám nakřivo vřeteno, ale to je zatím v pohodě, osu Z stejně čeká přestavba.
Víc fotek tady: http://picasaweb.google.com/kangaroorecordingcom/CNC
Přílohy
IMG-20110730-00189.jpg
Uživatelský avatar
kangaroocz
Příspěvky: 16
Registrován: 6. 12. 2010, 10:20
Bydliště: České Budějovice
Kontaktovat uživatele:

4. 8. 2011, 11:55

bobik píše:To gratuluji. Dural ti to obrábí překvapivě dobře. Je taky dobře, že si uvědomuješ, že pojezdy na duralu nebudu mít velkou životnost a že pak nebudeš zklamaný. Na seznámení s problematikou CNC frézování je tvá frézka dostačující a pokuď tě to chytne, tak další CNC bude určitě z kvalitnějších komponent.
Díky moc, myslím že další stroj bude už trochu něco jiného. Něco tuhého a podepřeného :)
oscar
Příspěvky: 1220
Registrován: 2. 5. 2010, 8:50
Bydliště: Perníkovice

4. 8. 2011, 12:01

take jsem na to prisel. porovnani moznosti zatizeni pojezdu po nepodeprene tyci d=30 a i toho (temer) nejmensiho linearu vyslo pro tu tyc veeelmi spatne.
Uživatelský avatar
Bob
Příspěvky: 701
Registrován: 5. 10. 2007, 12:02
Bydliště: Slavkov u Brna
Kontaktovat uživatele:

4. 8. 2011, 1:14

Oscare, pokud řekneš A, tak musiš k tomu dodat i to B. Takže pokud i ten nejmenší lineár tj. (asi 15mm )nebudeš mít přišroubovaný do zafrézované drážky, na pevné základně, která se zátěži nepohne (neprohne), tak ti ten lineár, zas tak moc platný nebude. Kalená a broušená tyč 30mm bez podepření, je v zásadě do určité délky dobře použitelná i při určité zátěži. Malý soustruh - MAKUS má lože ze dvou tyčí stejného průměru a tříska se ním bere celkem velká. Lineár 15mm bez pevné základny nepřenese prakticky nic, takže porovnáváš neporovnatelné.Rosťa.
oscar
Příspěvky: 1220
Registrován: 2. 5. 2010, 8:50
Bydliště: Perníkovice

4. 8. 2011, 1:18

Bobe, to ze linear pouze prenasi silu na nej pusobici na nejakou zakladnu beru jako samozrejmost.

Pisu to proto ze jsem ruzne silove pomery zjistil po nakoupeni 30mm tyci. Mel jsem si to, blbec, dat dohromady driv.
Dneska bych tam dal asi LinRace.
Uživatelský avatar
Bob
Příspěvky: 701
Registrován: 5. 10. 2007, 12:02
Bydliště: Slavkov u Brna
Kontaktovat uživatele:

4. 8. 2011, 1:55

Podívej se na to tak, pokud stavíš hobby frézku pro modelařinu, a nemáš možnost si nechat díly na tuto frézku kvalitně a přesně ofrézovat - třeba to uložení lineárů na pevnou základnu, tak nepodepřené tyče třeba ta 30mm, je to jednodušší a kvalitní řešení. Ikdyž ani tam je zapotřebí hlídat ty setinky, aby to chodilo stejnoměrně po celé délce, a tak by se dalo debatit donekonečna.Rosťa
Přílohy
P1180018.JPG
P1180021.JPG
Uživatelský avatar
robokop
Site Admin
Příspěvky: 22889
Registrován: 10. 7. 2006, 12:12
Bydliště: Praha
Kontaktovat uživatele:

4. 8. 2011, 2:04

to je fakt
nekdy je i lacinej linear pro hobystu nesmysl kdyz ho nema jak poradne ulozit protoze paklize postavi tuhou ale krivou masinu tak se mu ten linear bude prat kdezto ta nepodeprena tyc nejak zapruzi
Vsechna prava na chyby vyhrazena (E)
oscar
Příspěvky: 1220
Registrován: 2. 5. 2010, 8:50
Bydliště: Perníkovice

4. 8. 2011, 2:28

ono je to tezke.
pred rokem jsem to stavel malem z bukovych klacku, bobovi jsem vynadal ze mi radi ze je to potreba delat poradne, jinak to nebude fungovat (za coz se mu omlouvam)
dneska po par desitkach hodin vidim ze bukove klacky nejsou ono, ze "obrabet" plast je sice pekny ale co dural, ze bruska jako vreteno napikacu, ze hlinik co jsem pouzil na ram je mekky, ze 16mm nepodeprene tyce se prohybaji jak krava i na pul metru.

tak tu ted pisu - pritlacit na penize a dat tam lineary. stavbu nesulit a neco do toho investovat. nic neni zadarmo. o tom jak jsem pochopil to forum je.
a spatne. :-)

:-D :-D :-D (tady chybi tri usmivajici se smajlici)
Uživatelský avatar
Bob
Příspěvky: 701
Registrován: 5. 10. 2007, 12:02
Bydliště: Slavkov u Brna
Kontaktovat uživatele:

4. 8. 2011, 4:09

Víš pokud si chci udělat cnc frézku, tak v první řadě musím mít jasno, co na té frézce chci a budu dělat, a podle toho frézku začnu konstruovat pokud k tomu mám dostatek vědomostí. Samo jsou i další aspekty - jaké mám možnosti obrábění dílů na tuto frézku, co si udělám sám, co musím zadat ( a nedělelat si iluze, že to bude zadarmo, nebo za flašku) a že díly z kooperace také nemusí být úplně to pravé ořechové, kolik do toho můžu dát Kč - potom po čase zjistím, že musím zainvestovat podstatně víc než jsem původně myslel atd.Ono je pěkné nakreslit si frézku ve 3D - lineáry, kuličkové šrouby, serva atd. - za pomocí případných dobrých rad členů tohoto fora odstanit případné nedostatky na výkrese, ale jak přijde na skutečnou výrobu frézky v reálu, tak to může být a zpravidla i je trochu jinak. Uvedu takovou drobnost - objednal jsem si u jedné firmy duralovou pásovinu 10 x 100 x 600 , a 15 x 120 x 600 - určité kvality - na můj předchozí dotaz tu pásovinu v té kvalitě měli. Zaplatil jsem cca 2000Kč no a po rozbalení balíku - žádná pásovina, ale díly byly vyříznuté pilkou z desky - pochopitelně všechny díly do vrtule, nebudu popisovat rovnání pod lisem atd. po vyrovnání se díly museli ofrézovat na potřebné rozměry - ještě že tam aspoň byla rezerva v rozměrech do plusu cca 1mm atd.......Takže někdy přání jenom nestačí - realita bývá někdy jiná :( Rosťa
Uživatelský avatar
kangaroocz
Příspěvky: 16
Registrován: 6. 12. 2010, 10:20
Bydliště: České Budějovice
Kontaktovat uživatele:

7. 3. 2012, 12:29

Konečně jsem dodělal BEDNU pro driver, relé pro vřeteno a zdroj (s regulací napětí a elektronickou pojistkou). Je to ze staré telefonní ústředny :)
http://picasaweb.google.com/kangaroorec" onclick="window.open(this.href);return false; ... 5843319298
Přílohy
06_DriverFront.jpg
05_DriverBack.jpg
Odpovědět

Zpět na „naše mašinky“