Raznice na mince

Technologicke postupy a měřidla v dílně
Uživatelský avatar
robokop
Site Admin
Příspěvky: 22952
Registrován: 10. 7. 2006, 12:12
Bydliště: Praha
Kontaktovat uživatele:

3. 3. 2012, 4:23

neco jako gravirovaci jehla?
Vsechna prava na chyby vyhrazena (E)
upgrade
Příspěvky: 146
Registrován: 7. 3. 2008, 10:34
Bydliště: Praha

3. 3. 2012, 5:47

ahoj
delal jsem raznik na minci cca 28mm prumer. graviroval jsem do 19312 a raznik se nasledne kalil. razilo e do mosazi ktera pred razbou byla v peci popustena. razeni probihalo na vystredniku. nasledne byly mince lesteny a zlaceny. docela makacka....
nejdulezitejsi je 3d navrh a nasledne gravirovani a kontrola lupou se stupnici 0,01. protoze to co vypada na zacatku ze bude ok se po vygravirovani sleje a nebo je to tak male ze se ti nevyrazi
kazdopadne preju hodne uspechu a nenech se odradit prvnim neuspechem :-)
Martin P
Příspěvky: 112
Registrován: 7. 3. 2009, 12:01
Bydliště: Pržno

3. 3. 2012, 6:43

Gravírovací jehlu mám, ale má úhel 15 stupňů a to je docela dost. Nedostanu se hlouběji jak 0.4mm na průměru 24mm. Stačí mě to udělat do mosazi, bude se to razit do kůže.
upgrade
Příspěvky: 146
Registrován: 7. 3. 2008, 10:34
Bydliště: Praha

3. 3. 2012, 7:31

graviroval jsem 60stupnu gravirkou a do hloubky cca 0,35. nejlepsi je nakreslit si gravirku a sirku co potrebujes a z toho ti vypadne hloubka. doporucuju zajizdet na hloubku co nejopatrneji at se ti neulomi brit a pokud to neni nutne nedelej zadne kapsovani. pokud budes kapsovat tak se ti na 80% procet ulomi spicka. pokud se ulomi tak doufej ze hodne malo a vtom pripade ti bude delat ploche dno. vsecho jsem frezoval konturou a bud sem ji dal sousledne , nesousledne nebo na .... zalezelo kde jsem chtel aby jela. pokud mas hodne otacek muzes frezovat klidne prumerem 0,5 a tam klido kapsuj. v pripade ze kapsa je mensi nez prumer fr. muzes ocurat system a rict mu ze mas o par stovek mensi fr. ale jak jsem psal hodne dulezite je po naprogramovani si nechat v simulaci vygravirovat tvar. hodne ti to pomuze ke kontrole a usetri frezovaci cas. minuly rok jsem delal poprvy ten raznik a nez jsem zmakl jak hluboko kde frezovat tak jsem udelal ctyri razniky ktery nakones sly do kopru :-)
ale kdyz to bude do kuze tak si myslim ze tam se hodne chyb ztrati :-) a nebudes tam muset delat tolik detailu. ja mnel na jedne strane ceskeho lva (takova korunka byla opravdu lahudka) a na druhe strane takovy "vajicko" pres kterou byla trikolora a kolem dokola byl napis a na hrane bylo pulmesici udelany vroubkovani. dal bych fotku ale na to ze jsem jich delal 800 tak nemam ani jednu :-)
Martin P
Příspěvky: 112
Registrován: 7. 3. 2009, 12:01
Bydliště: Pržno

3. 3. 2012, 8:24

Já dopadl nejlíp tady s tím ale je to právě jenom 0,4 a potřebuji víc.
Přílohy
222.jpg
Uživatelský avatar
bobik
Příspěvky: 4556
Registrován: 11. 12. 2007, 7:48
Bydliště: Okres Klatovy

19. 10. 2016, 8:47

Ahoj

Nevíte materiál tvárnice a tvárníku? Potřeboval bych vědět materiál tvárnic pro lisování tvrdčích materiálů, než je stříbro. Lisujeme bronzové přívěsky na klíčenky pro Bently a tvárnice nám praskají. Vyzkoušeli jsme materiál 19 436 kal.na 58HRC. Prasknul. Většinou se utrhne dno. Zkoušeli jsme tvar dutiny před kalením předlisovat s přídavkem na obrábění, trochu to pomohlo, tvárnice vydrží více ale stejně praskají.
trxtechnologies
Příspěvky: 174
Registrován: 1. 12. 2013, 11:08

21. 10. 2016, 8:41

ahoj nedávno som vyrábal nejaké razníky z K110

http://www.bohler.sk/slovak/files/downl ... R_K110.pdf" onclick="window.open(this.href);return false;

potom to šlo na vákuove kalenie :)
Matúš
Uživatelský avatar
origosch
Příspěvky: 1286
Registrován: 19. 4. 2007, 10:39
Bydliště: Kladno

21. 10. 2016, 9:34

Potřeboval bych vědět materiál tvárnic pro lisování tvrdčích materiálů, než je stříbro.
Poldi 2002.
[URL=https://matchnow.life]Super casual Dating[/URL]
Uživatelský avatar
bobik
Příspěvky: 4556
Registrován: 11. 12. 2007, 7:48
Bydliště: Okres Klatovy

22. 10. 2016, 9:33

Děkuji za odpovědi. Poldi 2002 je 19 436, tedy tu už používáme. Měl jsem nápad tu bronz vyžíhat, ale po zahřátí do červeného žáru a rychlém ochlazení změnila barvu ze zlaté na tmavěčervenou. Změkla, to jo, ale došlo tam k nějaký chemický reakci, protože ta barva není jen na povrchu, ale v celém přůřezu plechu.
Napadlo mi, zkusit ten znak vyjiskřit do slinutého karbidu. Znak je velký 12mm, ze šestnácky frézy na drátu odříznout špalík, ten zalisovat do tvárnice ohřáté na 300°C. Po vychladnutí by měla fungovat jako zděř, vyvolat v tom karbidu předpětí.
mirek42
Příspěvky: 188
Registrován: 29. 3. 2013, 3:15

22. 10. 2016, 8:04

Já už z toho vypad,ale Poldi 2002 (19436) se používala na stříhadla,k výrobě zápustek pak 19552.
Uživatelský avatar
pavlaxy
Příspěvky: 1885
Registrován: 26. 12. 2007, 11:42
Bydliště: Praha

22. 10. 2016, 8:14

Ono je bronzů hodně ....
Což zkusit ten na odznaky -lisují se
A neměl by v ní být hliník ,jen Cu a Sn nic víc ...pokud tam bude fosfor je to právě do červena...
Uživatelský avatar
bobik
Příspěvky: 4556
Registrován: 11. 12. 2007, 7:48
Bydliště: Okres Klatovy

22. 10. 2016, 9:11

Materiál znaku bohužel měnit nemůžeme.
Uživatelský avatar
origosch
Příspěvky: 1286
Registrován: 19. 4. 2007, 10:39
Bydliště: Kladno

22. 10. 2016, 9:23

Tak zkus 19437, Poldi 2002 speciál, z toho dělali zápustky na kování klikových hřídelí za tepla.
[URL=https://matchnow.life]Super casual Dating[/URL]
Uživatelský avatar
Hades
Příspěvky: 1196
Registrován: 11. 10. 2012, 10:59
Bydliště: Praha; Mimoň

23. 10. 2016, 1:36

Martin P píše:Já dopadl nejlíp tady s tím ale je to právě jenom 0,4 a potřebuji víc.
však si gravírovací jehlu nabruš sám...
jednou jsem brousil jehlu na 6°, ale pak to chce fakt opatrně, jinak je hned pryč.
Nejdříve předgravírovat nějakou 15° - 10° a potom po setinkách do hloubky.
Jde spíš o to, kolik do toho chceš vrazit svého i strojního času
Odpovědět

Zpět na „Technologie a měření“