CNC Fórum

Uvidíme zatím stále čekám na odpověď na první mail, kdy jsem poptával malí vnitřní drážkovací nůž pro drážku do díry 6mm.
Ještě jsem si všimnul, že ty nože jsou dělané z karbidu pro minimalizaci vibrací podobně jak popisuje Robocop u použité karbidové frézy.

jojo to me k tomu privedlo
napr nektery platkovy tenky dlouhy frezy maji cele teleso a drik z karbidu
to same treba mini vnitrni noze PH Horn, to co jde do diry je cele z karbidu
maji bezne treba 40mm dlouhe noze na vnitrni drazku sirokou 1mm v dire 6mm
a do zeleza to ani nekvikne

No právě tento nůž na vnitřní drážku od hornu poptávám (1,5mm do 6mm díry) a ten nůž na jemno je taky od hornu.

robokop píše:jinak pro hobby nadsence kteri se mori s nejakou vnitrni dirou postaci udelat vnitrni kudlu ze stry tupy karbidovy frezy
vyuzit ten material jak pro brit tak pro cely drik nastroje
vetsinou je uskali v tom ze ten drik musi byt tenky a tam ocel chveje kdezto karbid skoro vubec
daji se tim delat diry od jednotek milimetru a hlobce treba 10 prumeru, povrch velmi velmi kvalitni

Ahoj
Nemas nejake foto takych vybrusenych nozov z karbidovych frez , mozno by sa to hodilo viacerim samoukom

uz ne
veskery hardware jsem rozdal nebo prodal uz pred lety
muzu se podivat u kamose kterymu jsem ty noze dal jestli to jeste ma
chodim si tam obcas neco fusovat

Nevadi , ked sa nezabune a podari sa u kamarada nieco odfotit pri fuske
budem povdacny, sak chleba to nepyta a casu je habakuk

Tak s těmi nástroji zatím asi počkám, jelikož nabídnuté ceny od místního dodavatele proti ceníku, který má na stránkách obchod v Anglii mají rozdíl ceny je téměř 50% takže asi nejdřív zkusím zakoupit v Anglii.
Aktuálně jsem zkoušel 6mm díru dělat výstružníkem z SK břity (http://www.ham-final.cz/?page=katalog_s ... 50af014649" onclick="window.open(this.href);return false; ) předvrtanou vrtákem 5,85 do duralu 7075 a povrch byl opravdu velmi dobrý a při náklonu se v něm zrcadlil závit M7 na ústí díry. Při výrobě díry 10mm obdobným výstružníkem ale byl povrch horší, tuto díru jsem předvrtával 9,8mm vrtákem. Předpokládám že při dosažení obdobné hladkosti jako u 6mm by mi to mělo stačit ale u 10mm je to zatím problém.
Napadlo mě že to může být způsobenou předvrtáním větším vrtákem a nebo to, že je samotný výstružník delší než jeho 6mm verze. Proto se chci zeptat zda by mělo význam daný výstružník zkrátit až k délce L2, tedy odříznout stopku 10mm a vše uchytit za zbylou užší stopku, abych měl co nejmenší délku. A druhá věc jaký nejmenší vrták použít pro předvrtání, zda má smysl jít do extrému a předvrtávat například jen o 0,05 menším vrtákem, popřípadě to řešit nejdřív výhrubníkem. Samotný materiál velmi dobře drží rozměr i po obyčejném vrtání a výstružník mi příjde s 0,2mm dost hrubý a navíc je to operace navíc, což by ale nebyl větší problém.

Andrew píše:Tak s těmi nástroji zatím asi počkám, jelikož nabídnuté ceny od místního dodavatele proti ceníku, který má na stránkách obchod v Anglii mají rozdíl ceny je téměř 50% takže asi nejdřív zkusím zakoupit v Anglii.
Aktuálně jsem zkoušel 6mm díru dělat výstružníkem z SK břity (http://www.ham-final.cz/?page=katalog_s ... 50af014649" onclick="window.open(this.href);return false; ) předvrtanou vrtákem 5,85 do duralu 7075 a povrch byl opravdu velmi dobrý a při náklonu se v něm zrcadlil závit M7 na ústí díry. Při výrobě díry 10mm obdobným výstružníkem ale byl povrch horší, tuto díru jsem předvrtával 9,8mm vrtákem. Předpokládám že při dosažení obdobné hladkosti jako u 6mm by mi to mělo stačit ale u 10mm je to zatím problém.
Napadlo mě že to může být způsobenou předvrtáním větším vrtákem a nebo to, že je samotný výstružník delší než jeho 6mm verze. Proto se chci zeptat zda by mělo význam daný výstružník zkrátit až k délce L2, tedy odříznout stopku 10mm a vše uchytit za zbylou užší stopku, abych měl co nejmenší délku. A druhá věc jaký nejmenší vrták použít pro předvrtání, zda má smysl jít do extrému a předvrtávat například jen o 0,05 menším vrtákem, popřípadě to řešit nejdřív výhrubníkem. Samotný materiál velmi dobře drží rozměr i po obyčejném vrtání a výstružník mi příjde s 0,2mm dost hrubý a navíc je to operace navíc, což by ale nebyl větší problém.

Problém je především v tom, že ty se snažíš donutit ten výstružník pevným uchycením aby ti ten otvor udělal přesně, takhle ale výstružníky přeci nepracují, aby jsi měl za jakékoli okolnosti ten otvor přesný, a dobrá i tedy lesklý , musí si otvor ten výstružník vést sám. To vyžaduje pružnou, nebo výkyvnou hlavu, nějaký ten kompenzátor házivosti vřetene, nástroje atd, přes který nebude ten výstružník pevně spojen s vřetenem.
Příklad jsi uvedl sám, 6mm výstružník má tak malý průměr stopky, že jeho házivost neměla tu sílu udělat stopy po řezném kuželi v otvoru, naopak už desítka tu sílu měla a ty stopy ti tam udělala.
Proto se ty otvory předvrtávají systémem vrták (nepřesná operace sloužící k odebrání materiálu), výhrubník( přesný kruhový otvor s danou tolerancí na třísku pro výstružník) a nakonec výstružník..............výhrubník je možno nahradit například vyvrtávací hlavou .
U těch sk výstružníků bych si dovolil tvrdit, že ta výkyvná hlava bude asi nutností.
no je to jen takovej námět k zamyšlení, mě to alespoň podle toho co jsem si přečetl výše tak nějak napadlo jako nejpravděpodobnější možná příčina

Díky za podmět, jen doplním že vše dělám na soustruhu tj rotuje obrobek a také o přesný tvar mi až zas tak nejde, jelikož vše se řeší na těsnost o-kroužku a toho by setiny neměli zajímat, jde hlavně o hladkost povrchu.
Vesměs je tedy nejvhodnější zařadit výhrubník aby otvor měl správný tvar a pak naopak se nesnažit o maximální tuhost výstružníku, ale naopak aby se nechal vést. Čistě teoreticky nezajistilo by pružnou schopnost výstružníku udělat vložku například z Ertacetalu nebo obdobného plastu, který by se v koníku vystružil daným výstružníkem uchycený ve vřeteni ?

Ještě se dělají "NC výstružníky" přímo pro upnutí přímo do tepelného nebo podobného upínače, bez nutnosti použití volného pouzdra, třeba by tohle mohlo být řešení. Já používám jenom ty a bez problémů.