Čelní vypichování na soustruhu
Malé priemery sú celkom problém na ne nabrúsit nožík v rukách, a aby nebol zbytočne zoslabený je takmer nemožné. Tiež každý milimeter dĺžky naviac ho zoslabuje. Väčšie priemery na tuhej mašine idú celkom fain, a ako sa tu písalo- malé otáčky, rozširovať šírku, z dvoch strán, a mazať. Na malé priemery sa mi lepšie brúsi nožík, ak ho hodlám dať zo dva mm nad stred. Stalo sa mi, že som takmer hodinu brúsil nožík, a v hĺbke 2 mm sa porúčal
Základ je, aby nožík do záberu nešiel nejak ťažko a robil zo špon malých šnečkov. Mám zopár nožíkov priamo na vypichovanie, trochu polotovary, ale keď sa poladia ide to s nimi celkom dobre. Húžavnaté a zlepšené ocele jedine s dobre nabrúseným nožíkom (a stisnutým zadkom
)


to Krutor: dík. Celkem se to nevyplatí, dost práce a "zachráněný" materiál minimální. Dělal jsem 4 kusy a byl to bronz, u obyčejné oceli bych to nepodnikal. Vodorovné uspořádání usnadňuje vypadávání třísek z řezu. A.
SN 20, SM 16 B, FN 25
Tak to já sem vypichoval v nerezi v 80 kulatine tam byla dira 50, kuse byly dlouhý kolem 50 mm z jedné stany dopul z druhe strany dopul a pak sem nedopichoval úplně a radeji pak kladivem vyrazil ( při dopichování uplne to lámalo nože) bylo toho myslim20 ks a jen sem doufal, že to nůž vydrží... dělal sem to ani ne kvůli úspoře materiálu,ale spíš že se mě to nechtělo vrtat...
Protože to dělám čas od času přemýšlím o výrobě vlastniho vypichovaciho vrtáku.
Protože to dělám čas od času přemýšlím o výrobě vlastniho vypichovaciho vrtáku.
Inspirace...
https://m.youtube.com/watch?v=dnkxAV7Hp8E
https://m.youtube.com/watch?v=dnkxAV7Hp8E
H63,GH560,KFD250,HON200,16K20,4C,NK203,SMC8B,OSK36,SH4d,SV4d,BPH20,2UD,SDJ300...