CNC Fórum

já ty ccmt pozitivní požívám minimálně je to jen sotva líznout prostě výhoda je melý řezný odpor ale nevýhoda malá životnost břitu a jen 2 břity na destičce pokud je mašina tuhá a neobrábíš zrovna tenkostěnou trubku tak wnmg, cnmg, snmg a jeden břit zederu tak za pár měsíců spíš ho zničí kolega při nepozornosti. Bavím se o obrábění oceli klidně tím vezmu i dural hliník ten už se lepí na to mám leštěné destičky. Jak psal qwer s tím naprosto souhlasím a v podstatě jsem zopakoval co psal...prostě pokud nejsi nucený z důvodu malé tuhosti mašiny používat pozitivní plátky tak je rozhodně ekonomičtější používat negativní ten břit vydrží mnohem víc. Stejně se nevyhneš pořídit obojí + radeca monolity atd to nikdy nekončí.

Když ty negativní mají strašný odpor. Já mám kudly na CCMT a sjedu je ze všech stran a když nejedu na prasáka, tak vydrží hodně. S chlazením by vydržely mnohem déle.

Ja som dostal ku nožu toto -na fotke- zaujimal by ma ten údaj na konci... ZM30. Videl som aj udaj ako US735 alebo podobný....čo to znamená? Je to kvalita materiálu či nejaký povlak či typ vyhotovenia plátku?

To záleží na výrobci, obvykle se tak kóduje materiál, povlak, detaily provedení i vhodné použití. Najdi si googlem kompletní název té vbd, to je asi jediné co se s tím dá udělat

Britt píše: ↑18. 8. 2019, 8:13 Když ty negativní mají strašný odpor.

Záleží na plátku. Já na hrubovačky používám Prameťácký DNMG 150604ER-SI jen teda s černým povlakem. Je to plátek do negativní kudly, ale to SI značí pozitivní geometrii utvařeče. Na konvenčních mašinách fungujou tyhle plátky perfektně.
Jinak s tímto SI utvařečem dělají i ty trojúhelníkové plátky s šesti řeznýma hranama. To je pak plátek na celej rok. Nicméně oproti těm DNMG mají nevýhodu, že se nedostaneš tak pěkně k matroši, pokud máš podepřeno otočným hrotem.

V tomhle značení dost plavu a tak se držím toho, co mi doporučil prodejce držáků BON a jedu na tyhle destičky: CCMT09T304E-47. Vyznám se akorít v těch písmenkách na začátku a 09, to je rádius. Víc neznám.

Ja na hrubovanie používam CNMG120412, ale majú naozaj dosť veľký rezný odpor, hlavne kvôli rádiusu 1,2mm. Keď som hruboval 70mm hriadeľ dĺžky 800mm podopretú koníkom, tak sa to nedalo - keď som sa dostal do stredu tak sa celá hriadeľ rozvibrovala. Tak som použil dokončovací DNMG150604 od prametu s rádiusom 0,4mm, polovičný posuv a šlo to bez problémov. Nevýhoda týchto DNMG je, že oproti klasickým CNMG120412 nevydržia skoro nič, takže ich väčšinou používam iba na šlicht.

Inak v poslednom čase používam na hrubovanie najradšej SNMM120408E-NR, režú s menším odporom ako CNMG a lepšie lámu šponu, ale sú štvorcové, takže do rohu sa s nimi nedá dostať. Majú iba 4 rezné hrany, ale vydržia tak dlho, že ma to až tak netrápi.

Britt píše: ↑18. 8. 2019, 8:56 V tomhle značení dost plavu a tak se držím toho, co mi doporučil prodejce držáků BON a jedu na tyhle destičky: CCMT09T304E-47. Vyznám se akorít v těch písmenkách na začátku a 09, to je rádius. Víc neznám.

To se pleteš ,09 není rádius.
C-upnutí destičky/uhel destičky 80stupnů
C-uhel hřbetu
M-Tolerance rozměrů destičky
T-typ upnutí/utvařeče
09-délka řezní hrany/zde 9mm+-/
T3- tloušťka
04-radius

Díky za objasnění. Tohle si musím schovat.

Podívej se prosím na tyhle odkazy (už jsem to sem dával !!!!):
přehled běžných destiček zde:
https://cs.wikipedia.org/wiki/Vym%C4%9B ... ti%C4%8Dka
Obrázek z odkazu sem dal předemnou almac
Nože i pro VBD - přehled - zde:
https://cs.wikipedia.org/wiki/Soustru%C ... 5%AF%C5%BE
[/quote]

Jj, díky všem. Ten obrázek je vynikající a už vím, jak se orientovat. Ještě dotaz, jak poznám, na jaký materiál je destička určená?

Britt píše: ↑25. 8. 2019, 9:01 Jj, díky všem. Ten obrázek je vynikající a už vím, jak se orientovat. Ještě dotaz, jak poznám, na jaký materiál je destička určená?

To je složitější otázka. Např Seco: V modrém poli/běžná ocel/ máš znazorněné povlaky destiček.Černě, které jsou nejlepší.Ve žlutém poli/nerezové oceli/ atd.V práci třeba mam platky s povlakem TP 2501 se stříbrným povlakem/prý kvuli lepší detekci poškození/původní TP2500 byly černé.
To je ale jen část informací podle kterých určuješ jaký plátek použít na jaký materiál.Další co potřebuješ ,je jaký vhodný utvařeč se dá použít na jaký materiál.

Mám destičky od výrobce držáků a všechny mají zlatý povrch.

Britt píše: ↑21. 9. 2019, 5:19 Mám destičky od výrobce držáků a všechny mají zlatý povrch.

Na barvě zas tak nezáleží.Z toho nepoznáš na jaký materiál je určená.Uvedu to na příkladu:
Chci obrábět nerez ,tak mrknu do tabulky co jsem dával níže.Mam zde na výběr od TP40,TM2000,TM4000-CVD povlak .TS2000,CP200,CP500,CP600 -PVD povlak.Dají se také eventuelně použít na jiné materiály znázorněné bílým oválem.
CVD povlaky mají násobně větší vrstvu povlaku proto jsou vhodnější na střední-hrubovací operace.PVD povlaky maji malou sílu povlaku,proto po povlakování zůstávají ostřejší.Zde je používají na upichovací-zapichovací plátky,platky na závity atd.
Dále je třeba rozlišovat TM2000 a TM4000.TM 2000 je uzpůsobena na větší řeznou rychlost a menší posuvy v závislosti na zvoleném utvařeči,TM4000 je houževnatější,menší řezné rychlosti a měné náchylná na vylomení břitu,použití např na obrábění hrubých povrchů ,svárů,4-hranů ,kde vznikají rázy.
Používal jsem s uspěchem take na zarovnávání nerezovách 4-hranů TP40 s 1,2mm radiusem.
Spíš bych vychazel ale od vhodného utvařeče.