CNC Fórum

Zdravím, řeším zase lehký úkol ( jako vždy),
Deska z mat. AL(zjistím) tvrzená, takže drobivé šponky, Si nad 10%
Síla - 30mm
Nějaké to vrtání/zahlubování/ závit M10 zkrs / průchozí (zákazník to tak chce) - konstruktérsky je to blbost, upínací deska kde stačí 18mm závitu, zbytek bych odlehčil větším vrtákem. Ale nic naplat, musím dělat dle výkresu.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Aby to nebylo jednoduché jde o 3600x (3600 děr se závitem) (je to více desek. / 30 závitů na desce)

Závity :

- klasika závitník (zde vidím problém v času výroby)

- tvářecí závitník (zde vidím problém v hloubce/ vs. životnost)

- závitová fréza - ale 30mm AP to se musí min. na dvakrát

- poslední varianta je klasika závitník externě na závitořezu (takovéto robotické rameno)

Jaké máte zkušenosti s tak hlubokými závity, a hlavně životnost cca po 50 závitech projistotu měnit ? Co jsem viděl závitníky tak se dosti ten AL nalepoval až pak nic nic a rup a bylo vymalováno. Ono problém je že ta deska stojí cca 4000,- a řešit zalomený závitník se mi nechce. Ale při menším počtu desek bych to vymotal rukama a tam mám 100% jistotu. Strojně je to furt. 99%.

Napadá vás jiná varianta ? Příp. konktrétní závitníky nebo frézy ?

Koukal jsem do katalogů, na youtube, asi to bude chtít oslovit konktrétně výrobce nástrojů (SECO, WNT nebo GRUMANT, nebo jiné doporučte .. )

Když to budeč dělat na CNC, tak bych ty závity frézoval. Nástroj sice za 2000Kč, ale zase jistota, že tam nenecháš závitník.

co samovrtaci zavitova freza
odpada vrtani takze hadam ze by to mohlo byt v dusledku rychlejsi

http://www.youtube.com/watch?v=73rwqDiBZG4" onclick="window.open(this.href);return false;

Dělám hodně kusovky a menší série, tak jsem vždy byl věrný závitníku - ručně.
Na CNC jsem to zkoušel párkrát, ale chce to pořádné vyrovnávací pouzdro, po pár závitech se začal vytahovat nahoru při zpětném chodu. Tak jsem to dál řešil ručně.

S frézou zatím zkušenosti nemám, otázka bude jak se bude zalepovat, nezdá se, ale ta hloubka 30mm dělá své. Ale řešil bych asi jen závitování, na té desce jsou i další vrtací operace, takže nebudu trápit vrtáním i frézu. Pokud mě něco nepřesvědčí.

Zde pomůže asi jediná rada - vem to - zkus to.


Škoda že v tom videu není hloubka, ale je to tak 25mm, kvičí to jak střelená svině, no upnout do tepelka bude asi vhodnější.

tady je to trochu detainější :
http://www.youtube.com/watch?feature=pl ... eLDhEg#t=8" onclick="window.open(this.href);return false;

klient rikal ze datronackou zavitovou frezou ktera i sama vrta udelal nejakych 2000 zavitu M3 do tusim 7mm hloubky

Napřed vyvrtat, potom na vrtače maticovým závitníkem v hlavě GSA (dobře nastavit moment spojky)+ petrolej na to!

No nevím, je to 3600 závitů a deska má 500x450x30 takže i manipulace okolo, a na vrtačce nepříchází v úvahu. Na to už jen ten ramenový závitořez (ale je na vzduch. pohon. a zdá se mi pomalý).


Upravme zadání - výroba závitu M10x1,5/3D/30mm, na CNC.

Katalogy končí v 2,5D (27mm) holt kostruktér je bůh .

závitník do průchozích otvorů, jestli je to tvrzenej hliník tedy spíše slitina - chladil bych to normálně emulzí s navýčenou koncentrací min 8 %, kdo se má taky patlat ručně čímkoliv se 30ti závity na desce, vyrovnávací hlavu na závity s ráčnou,
taky bys mohl dát o 0.2 mm větší vrták - to taky dost pomůže
osobně mám největší zkušenosti se závitníky od Hoffmanna se zeleným proužkem - šéf jiný nekupoval , závitník by měl vydržet zhruba 1000 závitů,
jednou jsme dělali zakázku pro Aero a to byla svinsky tvrdá hlína - tam jsem musel mazat řezným olejem, nic jinýho nešlo, vždy se ten závitník kousnul
při svý lenosti bych se hodně bránil řezat ty závity někde mimo mašinu - stroje mají dělat za nás, obzvlástně CNCéčka

když je závit průchozí určitě bych se nebál použít závitník s neprůběžnou drážkou (zápornej úhel sklonu ostří) kterej hrne špony před sebou.
Moje zkušenost jen výborná, vždycky se používaly na automatech,jsou daleko pevnější než jiné,jen tak neprasknou. Taky díky tomu že jádro závitníku je masivnější,nemá drážky v celé délce a nebo jen mělké.
Pokud tě příliš netlačí termín určitě bych ho ještě nechal povlakovat třeba TiCN a pojede jak do másla
Povlaků je na výběr víc a kvalitně dělaj třeba tady http://www.liss.cz

Dulofix (zlatej uprostřed) taky dobrá volba http://www.albaprecision.cz/admin/ke_st ... atalog.pdf

Technologie budou, toto vypadá taky docela zajímavě.

http://www.youtube.com/watch?v=vaHS5AuR3WM" onclick="window.open(this.href);return false;

Technologie určitě jsou, jen se musí zaplatit a jde o to zda se to vyplatí pro jednu zakázku pořizovat. Musí se koupit závitovací frézy, určitě minimálně 2 kusy - co kdyby se náhodou přihodilo něco nehezkého, potom čekat než prodejce dodá další, to by přišlo moc draze. A stále by do budoucna bylo asi drahé vybavení jen pro stoupání 1,5 mm. Taky fréza do díry 8.5 mm je slabé brčko na délku přes 30 mm.

tak ta zavitova freza na poslednim videu nepotrebuje predvrtat
jestli mas spolehlivou masinu tak bych to risknul s jednou

taky ta zakazka nemuze byt za 5 korun, zvlast pri takhle nesmyslne dokumentaci a bazirovani, normalne bych to uctoval jako priplatek za specialni nastroje

vzdyt tu byla rec i o tom zavitovacim ramenu to myslim pod 50 000 nejde

Hoyas píše:Technologie budou, toto vypadá taky docela zajímavě.

http://www.youtube.com/watch?v=vaHS5AuR3WM" onclick="window.open(this.href);return false;

bacha tohle určitě potřebuje vnitřní chlazení
aby to ta mašina uměla
jinak to vypadá super