CNC Fórum

Na http://www.elektrohome.info/CNC/index.html jsem vložil několik fotek z dokončování CNC.


zdeko

Moc hezka a cista prace.Jen si myslim,ze samotne tyce ti budou hrozne pruzit.vZejmena na Y,kde je pres Z velke rameno.

Opravdu moc pěkná práce, naprosto profesionální provedení. S tuhostí stroje to bude horší.

Souhlasím, pěkně udělané. Jen mám obavy, že se to může "křížit". Vzdálenost kluzných ložisek by měla být alespoň poloviční, než je rozteč vodících tyčí. Nemám to ze sebe, ani z literatury, to tvrdili staří praktici. Jednou se mi to vymstilo a už na to věřím. Tohost stroje bude menší, ale s tím autor asi počítal. Tato konstrukce už je taková.

Opravdu pěkné. Stále sháním na můj stroj držák vřetena prům. 43 mm a když ho tady vidím v celé kráse nedá mi se nezeptat zda-li by nebylo možné (za úplatu samozřejmě) vyrobit ještě jeden kousek. I když myslím, že zájemců by se možná našlo i více. Nemám totiž možnost si něco takového sám vyrobit a toto je už pouze jedna z mála mechanických částí, která mi chybí. Kdyby se našel i někdo jiný, kdo by byl ochotný takový držák vyrobit ať mi napíše.

Tomáš

Josef píše:Souhlasím, pěkně udělané. Jen mám obavy, že se to může "křížit". Vzdálenost kluzných ložisek by měla být alespoň poloviční, než je rozteč vodících tyčí. Nemám to ze sebe, ani z literatury, to tvrdili staří praktici. Jednou se mi to vymstilo a už na to věřím. Tohost stroje bude menší, ale s tím autor asi počítal. Tato konstrukce už je taková.

Rozteč vedení je 430mm, vzdálenost ložisek je 210mm

Podle fotek to nevypadá, že ten poměr je jakž takž. Ty úhly pohledu to asi zkreslily. Jinak doporučuju po ustavení a doladění geometrie os zakolíkovat, co zakolíkovat jde. Kuželovými kolíky, pro případ "rozborky a sborky", potom to velmi oceníte, že gemetrie bude sedět. I za provozu by se to nemělo hnout. Tak pěkné provedení si to zaslouží!

Josef píše:Podle fotek to nevypadá, že ten poměr je jakž takž. Ty úhly pohledu to asi zkreslily. Jinak doporučuju po ustavení a doladění geometrie os zakolíkovat, co zakolíkovat jde. Kuželovými kolíky, pro případ "rozborky a sborky", potom to velmi oceníte, že gemetrie bude sedět. I za provozu by se to nemělo hnout. Tak pěkné provedení si to zaslouží!

počítám stím, ale kde sehnat kolíky ?



Z.Kobylka

Kolíky by měl mít každý solidní dodavatel spojovacího materiálu.

Měl jsem stejnou konstrukci a udělal jsem s ní domeček na ložisko v duralu -
sám jsem tomu nvěřil ale jde to když se s tím zachází na co je to stavěný. Konstrukce má takovou kapacitu jaká prostě vyjde - dopředu s něčím počítat je nesmysl. Až to autor vyzkouší, bude překvapen, co vše s tím jde dělat i přesto, že jeto bláto, protože osa X veze osu Y a Z a k tomu těžkej spindl. Já mam teď Osu Y natvrdo montnutou v bocích driveru a vozim stůl. Rozměr stolu mi tedy padl z metru délky na 50 cm takže mám stůl 50*50 ale to jen teoreticky, protože to vadí až v případě, že frézuju fromu delší než 50cm. Jinak běžně řežu věci z pásu carbonu 1000x100 mm a když frézka dojede k dorazu osy X, jednoduše couvnu zpět do nuly, povolim upínky posunu materiál a jedu dál. Takto zpracuju třeba kilometrový pás. Zisk na pevnosti je však drastický... Nejslabším místem jsou teď 20mm vodící tyče a ty teď měním za hiwin linearní pojezdy. Frézku už jsem dokončil, začínám motorovat soustruh - to je teprve porod! Kdotu má s tim zkušenost ať mailne. Nebo ať admin otevře další větev "sosutruh" Děkuji předem.
Tady je link na to ložisko http://dilna.aeroomni.com/html/cnc_bearing.html
Je udělaný frézou na dřevo vrchní frézkou za sucha:)

pridal jsem vlakno soustruh do sekce konverze stroju

Zdeko, máš tam moc velkou chybu v uložení osy Y - ložiska který jezdí po ose Y musíš dát ne na záda desky osy Y ale na prsa - zkrátíš tim páku na osu Y o 90 milimetru!! Schválně strč do spindlu tužku a chy´t spindl rukama za upínku a za vrch a zkus zapáčit v radiálním směru nahoru a dolu - nebudeš věřit! Pak přesuň domečky dopředu a nebudeš věřit rozdílu znova. Pro porovnání před a po si dej do spindlu tužku a zakejvej s tim a po změnně znovu.

Tady sou dva linky
já to mam takhle
http://dilna.aeroomni.com/images/cnc_ulozeni_z.jpg
a kámoš to má takhle
http://osvald.xf.cz/cnc/plne/F26.JPG
Spoj to dohromady a seš těsně u osy! Pak to bude bomba.. - jako kdyby to viselo na pojezdech přímo:)

Aeroomni píše:Tady sou dva linky
já to mam takhle
http://dilna.aeroomni.com/images/cnc_ulozeni_z.jpg
a kámoš to má takhle
http://osvald.xf.cz/cnc/plne/F26.JPG
Spoj to dohromady a seš těsně u osy! Pak to bude bomba.. - jako kdyby to viselo na pojezdech přímo:)

Celé jsem to překreslil, ale poku nechci příliš zmenšit Y posun tak se dostanu na osovou vzdálenost 46mm. Míň ani ťuk. To by znamenalo vše vyhodit a začít znovu.

zdeko

no super aspoń něco- tohle je ukázka proč jsem začal dřevem co se lehce upraví a nic to nestojí,mít to rovnou z duralu tak mě trefí.. Po jednoročních zkušeností s provozen stále upravuju a upravuju. Rok jsme dělal s tak velkou chybou jako byla tahle. Už jsem se dostal na brutální vzdálenost od osy trapezu pr. 18 mm ciže 9mm + 1mm od trapézu + 5mm síla duralový desky na které už je držák spindlu + polovina průměru spindlu čiže 15 mm u dremellu takže jsem na 30 mm celkově pákou od pravdivé osy Y Bejvalo 180 mm!! Stydím se