CNC Fórum

Ahoj,
kluk co mi dělá soustružené a frézované díly bohužel onemocněl před důležitou zakázkou, byl by tu někdo kdo by pomohl při výrobě cnc portálové frézky. Jde o výrobu dílů dle výkresu popřípadě dle zadání napasovat. Nejlépe okolí Trutnova.
Dík
Luboš

Tak nakonec to dopadlo tak, že router dělám já. Sice kovářova kobyla chodí bosa - na své CNC jsem od Vánoc nesáhl, ale zakázky jsou přednější. Takže přikládám pár fotek ze stavby. Jsou hotové pojezdy, zbývá dodělat posuvové šrouby, jeklový rám a nějaké drobnosti. Elektroniku bude instalovat Luboš.

V tuto chvíli to vypadá, že koncový zákazník si to rozmyslel, takže mašinka bude pravděpodobně k odběru, a to do 14 dnů. Veškeré informace viz http://www.freeair.cz/ , stroj je Maestro 1100.

Zde uvádím jen některé základní informace: Rozjezdy cca 1100 x 600 x 90, nepodepřené vodící tyče, X+Y 20 mm, Z 16 mm, kuličková pouzdra. Trapézy 16x4. Krokové motory 4 x 1.9 Nm.

Prosím nepouštějte se zde do kritiky průměru, délky a nepodepřenosti vodících tyčí. Stroj jsem sice kreslil já, ale základní parametry jsem dostal zadané.

Zalezi na tom co ma ta masinka robit. Ked to ma vyrezavat diely z plastu alebo blazy a ma byt co najlacnejsia tak preco zbytocne predrazovat masinu.
Ked chce niekto nieco univerzalne tak to treba dimenzovat inak ako jednoucelovy stroj. To je moj osobny nazor.
Krutor inak velmi pekna praca.

s pozdravom Jukos3

Ano, souhlas. Já myslím, že osa Z je naprosto v pohodě, Y ještě ujde, a u X je problémem velký průhyb vlastní váhou portálu. Ovšem frézka má být určena z 95% pro 2D-práci z nekovových materiálů, takže by to nemělo tolik vadit. Navíc pokud se pak nechá přefrézovat podložka metodou "sama sebe", tak by to mělo být úplně bez problému.

Jinak díky za pochvalu kvality, snažím se

Tak po mechanické stránce je frézka hotová. Instalaci elektroniky, zprovoznění a seřízení bude dělat objednatel, takže se bohužel nemůžu podělit se zkušenostmi s obráběním na tomto strojku. Tak aspoň pár fotek ...

ja le nak ti mozem poradit. naucili ma to v jednej firme. ak davas na stroj energoretaze, tak nedavat ten spodny koniec na kraj celej drahy, ale ho upevnit do stredu. funkcia bude ta ista a cena sa ti znizi

Ahoj Krutore, bylo by možné vyrobit ten samý portál o šířce 400 mm i s osou Z.

Na ty fotky je radost koukat.Ač sám se snažím být puntičkář,musím smeknout.Perfektní zpracování.

ferguson píše:ja le nak ti mozem poradit. naucili ma to v jednej firme. ak davas na stroj energoretaze, tak nedavat ten spodny koniec na kraj celej drahy, ale ho upevnit do stredu. funkcia bude ta ista a cena sa ti znizi

To máš naprostou pravdu.Mě když firma dodala odměřování na soustruh tak řetěz je poloviční délky a je uchycen veprostřed dráhy lože.

paveljuna píše:Ahoj Krutore, bylo by možné vyrobit ten samý portál s osou Z o šířce 400 mm.

Portál samozřejmě vyrobit můžu, jediný problém je, že teď vlastně nevím, jak to bude komerčně. Luboš Chvátal z www.freeair.cz , který začal toto vlákno a posléze si u mě objednal "restaurování" výrobní dokumentace i výrobu samotnou, se zatím neozval. Jde o to, že návrh a dokumentaci mi zaplatil, takže je duševním vlastníkem frézky, a tudíž bych neměl podle této dokumentace vyrábět pro někoho jiného. Snad se to brzo vyjasní. Kdyžtak prosím upřesni, o co přesně by se Ti jednalo.

Jinak děkuji za pochvalu kvality. Vždycky by to mohlo být ještě lepší, ale snad už se to dá zařadit do kategorie profi práce Potěšilo mě, že při sestavování frézky jsem nemusel nikde nic dobrušovat, zkracovat, převrtávat atd, prostě všechno sedlo jak mělo. A to rozhodně nejsem z těch, co na 4ku šroubek dělají 5ku díru. Na 4ku šroubek dělám prostě díru 4,0.

S tím energořetězem máte pravdu, po sestavení jsem to zjistil taky Proto mi asi taky nestačil dodaný řetěz na osu Y. No uvidíme, co na to řekne odběratel ...

Na šroub M4 máš dělat díru 4,3. Když budeš dodržovat číselnou řadu 3,2 4,3 5,3 6,4 8,4 10,5 a pak o 1mm větší díra než průměr šroubu, tak tím nic nezkazíš.

bobik píše:Na šroub M4 máš dělat díru 4,3. Když budeš dodržovat číselnou řadu 3,2 4,3 5,3 6,4 8,4 10,5 a pak o 1mm větší díra než průměr šroubu, tak tím nic nezkazíš.

Ale zkazíš! A celkem dost, např. pro M6 je to 5! Nejlepší pomůcka je jmenovitý průměr závitu mínus stoupání a máš průměr vrtáku. Pro metrické, ovšem. Platí i pro jemné závity. Jednoduché, co?

Josef píše:Ale zkazíš! A celkem dost, např. pro M6 je to 5! Nejlepší pomůcka je jmenovitý průměr závitu mínus stoupání a máš průměr vrtáku. Pro metrické, ovšem. Platí i pro jemné závity. Jednoduché, co?

A kdo tady mluví o dírách pro závíty, doporučuji si příspěvek alespoň přečíst.

Krutor: zapomeň na to, průchodnost stroje je pro mé potřeby velice nízká.

Si to jen Jesef blbě přečetl to se někdy stane jinak díry na závity já se učil do M10 násobky 0,8 což vychází na M6 4.8 mm ,ale dneska bych tam při tomto průměru nechal závitník

Josef píše:Nejlepší pomůcka je jmenovitý průměr závitu mínus stoupání a máš průměr vrtáku. Pro metrické, ovšem. Platí i pro jemné závity. Jednoduché, co?

To je dobrý, to jsem neznal. Znal jsem jenom to s tím koeficientem 0.8, ale to není úplně přesný. Například tlačit 10ku závitník do 8ky díry je zlo. Ale po těch letech znám průměry vrtáků pro závity do M12 zpaměti, kromě toho mám samozřejmě tabulku. A když je nejhůř, dá se i šuplerou změřit díra v matičce.

Jinak samozřejmě došlo k nedorozumění ohledně vrtání děr pro závity kontra vrtání děr, kterými má šroub projít. Ale to je jedno. Já jsem chtěl jen uvést, že mám radost, že se mi podařilo dodržet takovou přesnost výroby, že jsem nemusel vrtat díry se zbytečnou rezervou. Ve vrtání přesných děr bez rezervy vidím jednu výhodu, a sice že při sestavování se to do značné míry samo úhluje a lícuje.