pro soustruh

Jan Danda · Příspěvek 21. 7. 2009, 9:44

Nedávno jsem na tomto foru četl jak je možno nebo nemožno dělat na soustruhu přesně.Při soustružení přesných rozměrů ,vnějších nebo vnitřních jse mi celkem osvědčilo naposlední jednu,dvě špony připnout na příčný saně stojánek s hodinkama .Místo noniusu koukám na hodinky, nejlépe s rozlišením 0,001mm.Možná je to běžná praxe,ale možná to někomu pomůže. Hoblina

Josef · Příspěvek 21. 7. 2009, 10:10

Jenom předpokládám, že ty hodinky nejsou "opřeny" o obrobek při točkách vřetene. To by mi bylo upřímně líto hrotu těch hodinek.

Jan Danda · Příspěvek 21. 7. 2009, 10:34

Hodinkama měřim pusuv příčného suportu.Na hodinkách je lépe vidět,že jsem hnul suportem 0,01mm tedy úběr 0,02mm než na noniusu .

k · Příspěvek 22. 7. 2009, 7:22

myslim, ze skor ako problem polohovania stroja (podla hodiniek alebo hoci podla digitalneho odmeriavania) je problem to, ze nastroj sa pri zabere vytlaca/vtahuje do materialu. Takze rozhoduje hlavne jeho ostrie a aj akost materialu (je ine obrabat 11373 ci 11500 a uplne ine 11700). Dalej je tu geometria noza ktora moze rozmer "upravit" .. ked je nastroj pod alebo nad osou.

Pokial pracujete na presnost 0.01 je vacsinou najvacsi problem ozaj naostreny nastroj s vhodnou geometriou a tuhy stroj a to aj pri jemnej spone. Pokial sa mate cas "hrat" .. je mozne dosahovat presnost aj na 0.01 s velmi dobrou drsnostou povrchu .. akonahle ale pozadujete taketo obrabanie opakovane a rychle, je vhodne zamysliet sa na pouziti brusky pri takomto dokoncovani.

Engineer · Příspěvek 22. 7. 2009, 9:32

k píše:myslim, ze skor ako problem polohovania stroja (podla hodiniek alebo hoci podla digitalneho odmeriavania) je problem to, ze nastroj sa pri zabere vytlaca/vtahuje do materialu. Takze rozhoduje hlavne jeho ostrie a aj akost materialu (je ine obrabat 11373 ci 11500 a uplne ine 11700). Dalej je tu geometria noza ktora moze rozmer "upravit" .. ked je nastroj pod alebo nad osou.

Pokial pracujete na presnost 0.01 je vacsinou najvacsi problem ozaj naostreny nastroj s vhodnou geometriou a tuhy stroj a to aj pri jemnej spone. Pokial sa mate cas "hrat" .. je mozne dosahovat presnost aj na 0.01 s velmi dobrou drsnostou povrchu .. akonahle ale pozadujete taketo obrabanie opakovane a rychle, je vhodne zamysliet sa na pouziti brusky pri takomto dokoncovani.

Tak, tak ...naprostý souhlas. Kusovka se vcelku dá vypiplat, ale sériovka v setině na soustruhu je vesměs nářez.

Zdenek Valter · Příspěvek 22. 7. 2009, 8:53

Jan Danda píše:Hodinkama měřim pusuv příčného suportu.Na hodinkách je lépe vidět,že jsem hnul suportem 0,01mm tedy úběr 0,02mm než na noniusu .

Jo tohle dělám při výrobě kol.
Jsou si pak dost podobná.

Jan Danda · Příspěvek 18. 8. 2009, 8:45

občas taky vyrábím kolečka

Jan Danda · Příspěvek 18. 8. 2009, 8:50

i když jsou trochu větší a s modřínu.

vvitty · Příspěvek 18. 8. 2009, 9:55

a taky v setine?

promin, nedalo mi to... hezky kousky.

vlada2 · Příspěvek 19. 8. 2009, 6:24

co to bude? moc pekny

Jan Danda · Příspěvek 19. 8. 2009, 5:25

mongolská koruna na jurtu.na setiny to není ,ale na konstrukčních spojích desetiny honim po celý dílně

tumlik · Příspěvek 20. 8. 2009, 9:02

špica

isv · Příspěvek 6. 1. 2010, 9:16

Jan Danda píše:Nedávno jsem na tomto foru četl jak je možno nebo nemožno dělat na soustruhu přesně.Při soustružení přesných rozměrů ,vnějších nebo vnitřních jse mi celkem osvědčilo naposlední jednu,dvě špony připnout na příčný saně stojánek s hodinkama .Místo noniusu koukám na hodinky, nejlépe s rozlišením 0,001mm.Možná je to běžná praxe,ale možná to někomu pomůže. Hoblina

tusim ze jeto bezna praxe

delal jsem na bu na koncovy doraz a to nikdy nebylo opravdu presne
brusic s delsi praxi co prisel na moje pracoviste mi k tomu rekl sve a zaroven to i predvedl

na brusce se tak jednoduse posune celo o 0,01mm
problem je to pak zmerit:)