CNC Fórum

tady jsem bliknul pár fotek,byl jsem shnilej jít do garáže na frézku a zapínat to v deset večer a potřeboval jsem orovnat takovou duralovou kostku tak jsem to sfoukl na soustruhu
kdyby někdo dumal nad obrobením hranolu a neměl by čtyřčelisťovku,lícní desku,úhelník a nebo frézku
dá se obrábět i v klasické třípaknovce a co je hlavní dá se to perfektně
zaúhlovat na tři kolmé strany a není to nic těžkého

když je člověk šikovnej tak zvládne v pohodě i domek na ložisko,soustruženou díru a nebo osazení a to všechno i na mnohem menším kousku než ten co je na fotkách

pro rejpaly:ta škvíra na pravém rameni úhelníku je souměrná,je pod tím nějakej bordel

je to taková blbina ,ale potěší

tumlik píše: když je člověk šikovnej tak zvládne v pohodě i domek na ložisko,soustruženou díru a nebo osazení

Ale tohle je jenom opracování ploch na rovinnost nebo na rovnoběžnost s osou otáčení sklíčidla.

Není mi ale jasné, jak tak lze udělat věci, které mají být nějak definovaně umístěny vyhledem ke středu dané plochy (tj. de facto k aktuální ose tělesa), např. centrované otvory v ose nebo v nějakém jiném def. místě (třebas 15,2 mm mimo osu). Pak mne napadá jenom nerovnoměrné podkládání těch paken tak dlouho, až se trefím.
Nebo si to můžu pomocí goniometrických fcí spočítat předem; myslím potřebnou tlouštku podložky a pak ji nějak dát dohromady.

Nebo se pletu a je na to jiný fígl?

To LAPA Na to co požaduješ se používá lícní deska na kterou se upevní pomocí upínek obrobek a vycentruje podle potřeby.
Jinak čtyřhran se dá soustružit v třípaknovce v ose údajně pomocí nařízlé trubky. Zatím jsem to nezkoušel, tak alespoň obrázek jak na to.

Ahoj,
Taky trochu do mlýna!! Když potřebuji nějaký otvor nesouměrně, tak to prokleslím v nějakém Cadua -střed požadovaného otvoru dám do fiktivního kruhu čelistí (3 nebo 4)a pak sílu podložky odměřím. Jinak neosové otvory lze taky jednoduše zmáknout přez navrtání! Do Středu navrtání se opře hrot koníka lehce přimáčknu polotovar na sklíčidlo a dotáhnu na 1 dotek čelisti a pak se zbylé podložky odměří Johansonkama proti čelistím (nebo posuvkou). Samo že to je tak na +- 0.1mm.

Ja to riešim naopak . Najprv vyrobím hranol väčších rozmerov , potom vysústružím potrebný otvor a nakoniec po zmeraní opracujem priľahlé steny hranola na požadovaný rozmer.

No a já to raději vše udělám na frézce

Ja frézku ešte nemám .

jova píše:To LAPA Na to co požaduješ se používá lícní deska na kterou se upevní pomocí upínek obrobek a vycentruje podle potřeby.
Jinak čtyřhran se dá soustružit v třípaknovce v ose údajně pomocí nařízlé trubky. Zatím jsem to nezkoušel, tak alespoň obrázek jak na to.

Ten figl s trubkou je pekny.

Jinak, licni desku i 4-celistovku se samostatnymi celistmi mam, ja jenom uvazoval nad tim, co napsal tumlik.

Pro zasmani: jednou jsem delal skoro centrovanou diru 30 do ctvercoveho plechu tl. 10 tak, ze pomoci udelatka jsem upnul ten plech na suport (kvuli velikosti nesel upnout na licni desku, rohama se branil otaceni ) , do vretena dal vyvrtavaci hlavu a pomalu krouzil diru .
Soustruh se jemne kolebal, ponevadz jsem tu hlavu nevyvazil (napr. protizavazim na licni desce). No jo, clovek se uci porad.

A to vse proto, ze zatim nemam frezku . Jediny problem je zatim prostor (zatim panelak).

Soustružení 4hranu v 3-čelisťovce pomocí nařízlé trubky mám vyzkoušené, ale přesnost ani pevnost upnutí nejsou nic moc. A dost práce dá vyrobit trubku s patřičným vnitřním průměrem. Proto jsem začal postupně nakupovat i 4-čelisťová sklíčidla.

Jinak frézka není všelék - sice vyvrtávací hlavou se dá udělat pěkná díra, ale když v ní potřebujete navíc třeba zápich nebo nedejbože závit, tak je amen a musíte na soustruh. Pak přicházejí na řadu všechny šikovné fígle, které zde uvádíte.

Přispěju také jedním: I v soustředném 4-čelisťovém sklíčidle se dá upínat excentricky, a to bez použití zbytečně tlustých podložek, nebo zbytečného množství podložek. Využívám toho, že spirála sklíčidla má přesné stoupání (např. 6 mm), a čelisti vkládám do sklíčidla dle potřeby - některé dřív, některé o pár otáček spirály později. Když mám štěstí, tak se obejdu bez podložek, a když ne, tak vystačím s podložkami od 1 do 5 mm. Je to trochu na budku , ale oproti sklíčidlu s nezávislými čelistmi to má tu výhodu, že nemusím nic dolaďovat hodinkama. Tato metoda je samozřejmě výhodná pouze pokud je díra vzdálená od boků kostky o nějaké celočíselné míry, na které mám přesné podložky.

Á, koukám že jsem nedávno překonal 400 příspěvků ... Tak to jsem tady asi jedinej senior CNC specialist, kterýmu ještě nefachčí žádný CNCéčko To je teda vostuda ...

Krutor píše:Á, koukám že jsem nedávno překonal 400 příspěvků ... Tak to jsem tady asi jedinej senior CNC specialist, kterýmu ještě nefachčí žádný CNCéčko To je teda vostuda ...

Neboj to se stalo i mně

Holt to nejni u nás o CNC ale o spamerství

Takže to znamená jen jedno neblafat ,ale makat at to dotáhnete do zdárného konce ,ale bohužel a nebo bohu dík ten konec není nikdy, už pomalu tu svojí začínám předělávat předpokládám že těch přestavb bude asi do budoucna více

No, na frézce jde udělat i zápich v díře, když máš VHU hlavu. Jde taky udělat spoustu operací soustružnických, když má člověk šikovné udělátka a spešl nástroje. Tím myslím na klasice, u CNC je to ještě jednodušší, podud je dobrá kruhovka.

Zdenek Valter píše:

Krutor píše:Á, koukám že jsem nedávno překonal 400 příspěvků ... Tak to jsem tady asi jedinej senior CNC specialist, kterýmu ještě nefachčí žádný CNCéčko To je teda vostuda ...

Neboj to se stalo i mně

Holt to nejni u nás o CNC ale o spamerství

Dávám si předsevzetí, že to stihnu do 200 , ale elektronika bude ještě nějakou chvíli řešena stylem ala Aeroomni.

Josef píše:No, na frézce jde udělat i zápich v díře, když máš VHU hlavu.

Ako vlastne funguje ta automaticka vyvrtavacia hlava? Teda co meni polohu noza? Mozno je to vsetkym jasne ale ja som to videl len na obrazkoch.