CNC Fórum

Ahoj,

poradí mi prosím někdo a nebo ideálně výrobí za mně?

Mám hřídel pro můj stroj a potřebuji na jeho konci udělat závit M40x1,5 pro pojistnou matici z ložiskového (pevný konec SYK BK40). Nemám možnost závitovat na mém mini soustruhu a nevlastním ani takové očko. Nicméně spíše mně zajímá, jak se taková závoit dělá? Hřídel je vlastně hotový výrobek a to "prodlužovací držák s kleštinou ER40. Tělo je 200mm dlouhé o průměru 40mm. Závit je potřeba udělat na prázném konci a to asi 25mm dlouhý. Upnutí je mozné buď pomocí té kleštiny nebo do sklíčidla, které umí alespoň 55mm průměr. Materiál je nějaké 20CrMo a určitě to bude ušlěchtěno nebo nějak upraveno, protože ten trn je přece "nástroj". Ještě ho nemám k dispozici, ale jedná se o takový model:

https://www.aliexpress.com/item/1005003 ... f19cZo8v6G

Já mám model: C40-ER40UM-200L. Možná je to brnkačka, ale ani tak nemám na to nástroje, takže kdyby se našel někdo ochotná a ideálně Praha 6 a okolí, bylo by to paráda.

Děkuji

Ahoj, už mám hřídel doma ale stále nemám nikoho, kdo by to udělal. Opravdu se nikdo nenajde? 2 závity? nechci to zadarmo nebo za flašku.

Děkuji

Môžem ti závit urobiť, 2x packeta na Slovensko

Ta hřídel má inzerovanou přesnost 8 tisícin milimetru. Když pominu její tvrdost, tak pokud je třeba zachovat přesnost, tak by se měl závit asi brousit, ne jen vyříznout nožem (nevím, jak se brousej přesný závity, nikdy jsem to neviděl). Nevím, co tím závitem řešíš, a jestli musí být tak přesný, jako celá hřídel. Takže takovej typ - nešlo by místo vnějšího závitu M40 udělat do konce hřídele vnitřní třeba M16? Zaprvé bude to jádro hřídele měkčí, takže to půjde líp, zadruhé by pravděpodobně přesnost nemusela být tak velká.

To budeš mít nějakou předepjatou sestavu ložisek?

Třeba by vyhověl tento způsob.

Nožem ani očkem bych to kutat nechtěl.

Pánové je to hřídel pro můj mini soustruh na frézku. Potřebuji udělat závit pro pojistnou matici. To je klasická matice z ložiskového domečku. Hřídel musí zůstat dutá. Potřebuji pouze ten závit.
Broušení mně taky napadlo, proto jsem se ptal jak se to dělá. Mi stačí jen závit bych mohl utáhnout ložiško a nebudu s tím hýbat. Nechci řešit jinou možnost, ale udělat to tak jak to je.

Jelikož mi vyhovuje tento prodloužený držík ER40, chi jej, protože nemusím řešit výrobu hřídele. Mám dvě jednotky, tedy dvě hřídele. Jsou stejné, jen je ta jedna kratší.

Když mi poradíte jak napsat jednoduchý program pro frézku abych to mohl vysoustružit sám, tak si to udělám.

Mám 300ot vřeteno na ose A. Chci 30mm dlouhý závit (osa X) a zkusím asi 5 průchodů.
Klidně to udělám celé ručně, jen potřebuj synchronní pohyb v ose A a ose X.
Mám to jak upnout, protože použiju stávající domečky, takže to bude podepřeno z obou stran a budu mít holý konec, který mohu soustružit. Nůž mám.
Tady mi napsal něco AI:

%
G21 ; Nastavení na milimetry
G17 ; Nastavení roviny (XY)
G90 ; Absolutní polohování
G0 Z10 ; Zvednutí nástroje do bezpečné výšky
G0 X0 Z5 ; Nastavení výchozí pozice nad materiál
G0 A0 ; Nastavení výchozí polohy osy A
S300 M3 ; Spuštění vřetene na 300 ot/min, směr CW

; Parametry závitu
; M40x1.5 = průměr 40 mm, stoupání 1,5 mm, délka 30 mm
; Počet průchodů = 5, hloubka na průchod = 0,15 mm
; Synchronizace: 1 rotace (360°) = 1,5 mm posuv osy X
; Celkem: 20 rotací (7200°) pro délku 30 mm

; Začátek závitování
G1 Z0 F300 ; Přiblížení nástroje k materiálu
M98 P100 L5 ; Zavolání podprogramu na 5 průchodů
G0 Z10 ; Návrat nástroje nahoru
M30 ; Konec programu

; Podprogram pro jeden průchod závitu
O100
G91 ; Přepnutí na přírůstkové souřadnice
#1 = [#1 + 0.15] ; Zvýšení hloubky závitu o 0,15 mm

G1 Z[-#1] F100 ; Zanoření nástroje do materiálu
G1 X30 A[-7200] F450 ; Pohyb v ose X (30 mm) s rotací osy A (7200° = 20 otáček)
G0 Z1 ; Vyjetí nástroje o 1 mm nad materiál
G1 X-30 A7200 ; Návrat nástroje do výchozí polohy
M99 ; Návrat z podprogramu
%


G-code nerozumím, ale snad bych to nějak s pomoci zvládl.

Děkuji

Mariane...vuči čemu stahuješ tu matici....nevidim žádné osazení na hřídeli o co by se opřela řemenice....??? píšeš že potřebuješ stáhnout ložisko...to první? to snad ne

...tam jsou ještě rozpěrné výlečky. Asi nejsou zakreslené.

Mrosconi píše: ↑16. 11. 2024, 9:53 Tady mi napsal něco AI:
%
G21 ; Nastavení na milimetry
G17 ; Nastavení roviny (XY)
G90 ; Absolutní polohování
G0 Z10 ; Zvednutí nástroje do bezpečné výšky
G0 X0 Z5 ; Nastavení výchozí pozice nad materiál
G0 A0 ; Nastavení výchozí polohy osy A
S300 M3 ; Spuštění vřetene na 300 ot/min, směr CW

; Parametry závitu
; M40x1.5 = průměr 40 mm, stoupání 1,5 mm, délka 30 mm
; Počet průchodů = 5, hloubka na průchod = 0,15 mm
; Synchronizace: 1 rotace (360°) = 1,5 mm posuv osy X
; Celkem: 20 rotací (7200°) pro délku 30 mm

; Začátek závitování
G1 Z0 F300 ; Přiblížení nástroje k materiálu
M98 P100 L5 ; Zavolání podprogramu na 5 průchodů
G0 Z10 ; Návrat nástroje nahoru
M30 ; Konec programu

; Podprogram pro jeden průchod závitu
O100
G91 ; Přepnutí na přírůstkové souřadnice
#1 = [#1 + 0.15] ; Zvýšení hloubky závitu o 0,15 mm

G1 Z[-#1] F100 ; Zanoření nástroje do materiálu
G1 X30 A[-7200] F450 ; Pohyb v ose X (30 mm) s rotací osy A (7200° = 20 otáček)
G0 Z1 ; Vyjetí nástroje o 1 mm nad materiál
G1 X-30 A7200 ; Návrat nástroje do výchozí polohy
M99 ; Návrat z podprogramu
%

Ktera AI ti tohle vygenerovala ? koukam ze AI celkem pokročila a částečne rozumí co od ní chceš
Je to relativne dobrý postup pro frezovani, ale ty chces soustruzit, takze tam nebudes mit S300M3.

Když jsem chtěl jen synchronní pohyb, tak to udělalo tohle:

%
G21
G17
G90
G0 Z30
G0 X0 Z30
G0 A0
S300 M3

G1 Z20 F450
G1 X-30 A-7200 F450
G0 Z30
G1 X0 A0 F450

M30
%

Vysvětlení:
Startovací pozice:

G0 Z30: Nástroj se nachází 10 mm nad obrobkem (Z30) v klidové pozici.
Pracovní posuv (řeže závit):

G1 Z20 F450: Nástroj se přesune na poloměr obrobku (Z20).
G1 X-30 A-7200 F450: Nástroj se posune o 30 mm záporně v ose X a osa A se otočí o 7200° (20 otáček).
Zpětný pohyb (bez řezu):

G0 Z30: Nástroj se zvedne 10 mm nad obrobek (Z30).
G1 X0 A0 F450: Nástroj se vrátí zpět na začátek (X0, A0).
Rychlosti:

F450: Posuv 450 mm/min v ose X je synchronizován s rotací osy A (300 RPM).

Chci to vyzkoušet, zda to udělá co má:) Jinak je to Chat GPT

Na tom je vidět ten pokrok. Generujeme programy pomocí AI, ale nikdo neumí vyřezat závit, neřkuli vyvrtat díru do silonu. Proč si na to nevytiskete 3D tiskem soustruh ?

Už se těším, jak to tady bude vypadat za 20let. To bude podle všeho paráda.

Konstruktér se mimo jiné vyznačuje tím, že když to nejde zepředu, zkusí to zezadu. Když to nejde ani zezadu, zkusí to zprava. Atd ....
Když to nedokážeš udělat /neseženeš nikoho, aby to udělal, tak to vymysli tak, abys to zvládnul. Stáhnout na kužel, nalisovat, zablejt Loctitem, , ...

Tom Dvk píše: ↑16. 11. 2024, 1:09 ....
Už se těším, jak to tady bude vypadat za 20let. To bude podle všeho paráda.

No mozna uplne stejne jako trebas v IT (mozna to uz tak neni, nevim) - stari mistri budou placeni zlatem - stare produkcni systemy, na ktere se boji kdokoliv sahnout ... Cobol, PL/1, IDMS ...
Jak rikal spoluzak na srazu - mam nenarocnou, dobre placenou praci - po cele Evrope ...

Neřekl bych, že neumí vyřezat závit. Nemá jak. Alespoň já.
Moje frézka sice umí soustružit ale nemá enkoder na vřetenu, tak řeším jak to udělat.
Pravda z druhé strany... kde kdo vymýšlí proč to nejde udělat aniž to vyzkouší jakkoliv udělat. Co vše nejde jsem se zde dozvěděl ze všech stran, ale jak to udělat... A pak se ukáže, že to přece jde. Takže se nebojím budoucnosti.

G-code neznám, protože jsem ho nikdy nepotřeboval. Vše co potřebuji mi udělá Fusion. Když nastane taková situace, tedy nemám nikoho kdo by mi to chtěl udělat, tak řeším jak to zpizdit sám na tom co mám k dispozici a proto ten G-code a AI.

Mimochodem kdo se bude AI bránit, tak ho to asi sežere. Jasně, ne všechny profese, ale třeba ve fotografii, což jse stále moje profese...

Tady je tedy posledni verze G-code s přidanými vrstvami (přejezdy). Můžete to prosím někdo zkontrolovat, zda to fakt bude řezat závit?

Moje frézka má osu A, která umí jen 300ot/min (1500ot krokového motoru, celkem 100Nm). Nemám ale enkoder, takže normální závitování nefunguje. Proto to zkouším alternativně. Osy budou jako na frézce, tedy X je horizontální a Z je pohyb vřeteníku.

%
G21
G17
G90
G0 Z30
G0 X0 Z30
G0 A0

G1 Z20.00 F450
G1 X-30 A-7200 F450
G0 Z30
G1 X0 A0 F450

G1 Z19.85 F450
G1 X-30 A-7200 F450
G0 Z30
G1 X0 A0 F450

G1 Z19.70 F450
G1 X-30 A-7200 F450
G0 Z30
G1 X0 A0 F450

G1 Z19.55 F450
G1 X-30 A-7200 F450
G0 Z30
G1 X0 A0 F450

G1 Z19.40 F450
G1 X-30 A-7200 F450
G0 Z30
G1 X0 A0 F450

M30
%


...to tučně tam asi nemusí být, co?