CNC Fórum

Tak se chci taky do menší pustit , zajímá mě váš názor co překopat atd. než začnu stavět.

Jekly 60x40x5
Plánované rozjezdy 1000x600x400 , frézku chci udělat rozkládací na rám a zbytek , proto ty šrouby (M10)
Podepřené vedení 25mm vozíky na X 4x se seřiditelnou vůlí , Y a Z 2x dlouhý vozík . Budu to nejspíše honit kuličkačem.
Na test použiju činskou modrou desku , časem možna něco jiného.
Do jeklu hlavního rámu plánují nalit epoxybeton.

Planuju frezovat dural ,plast,dřevo

podle mě to Zko takhle bude strašně vibrovat.. a nebudeto tuhý ani při vyjetí ani zajetí..

RaS píše:podle mě to Zko takhle bude strašně vibrovat.. a nebudeto tuhý ani při vyjetí ani zajetí..

Taky jsem nad tim přemyšlel , plotna má 20mm tloušťky , bohužel mě nenapadá jak jinak to vyřešit.

a proč chceš na Zko tak hodně? 400je celkem dost na to ta konstrukce podle mě není vhodná, stejně nebudeš nikdy obrábět něco v takovém rozsahu, podle mě kdybys udělal Zko 150-200 tak je to ažaž, a když bys měl něco vysokýho tak bych zauvažoval třeba o několika stupních výšky a vždy to přehodil vejš..
jinak když takhle tak bys mohl třeba přišroubovat k té Zkové desce boky čímž bys zvýšil tuhost a nebo ještě líp to prohodit tzn dát kolejnici na to co jezdí, pak to bude výrazně tužší ale bude to závislé na rozjezdu Zka..

Ty rozměry sis stanovil pro nějaký konkrétní záměr ?

ještě mě napadá proč je rozjezd metr a stůl tak 400? většinou se obrábí na stole, nevím k čemu je dobrý odjet stolem dopředu cca půl metru od vřetena a obrábět něco vyloženého "ve vzduchu", to je buď na konkrétní aplikaci nebo dost nepraktické..

Dalším slabším uzlem bude spojení portálu se základnou. Tak, jak to máš to bude málo tuhé (vibrace v jaklech, ke kterým je uchycen portál) a pokud to tam chceš mít rozebiratelné, tak by to mělo být z plného materiálu a skolíkované kuželovýma kolíkama, aby jsi to zase složil se stejnou geometrií (kolmostí x/y). Ty styčné plochy by měly být nejlépe zaškrabány, nebo alespoň opracovány do roviny, aby to spolu sedělo, opět kvůli geometrii. No, to záleží od požadované přesnosti a tuhosti ( taky opakované geometrii po rozborce a sborce).

Dobra , takže zitra předělam rozjet v Z na 200 a na rozebirani na 2 kusy teda kašlu.

Celkově bys dosáhl větší tuhosti kdybys podpěry portálu neměl do obdelníku (4 stojny na každé straně ) ale dát dvě a další dvě k ním opřít šikmo zezadu jako zavětrování ,
to vedení zetka bys taky mohl dát obráceně , vozíky na portál, nejlíp dva a dva a vodící tyče na desku zetka
pak máš pořát stejnou tuhost

a zkus zvazit hiwiny misto tech podeprenejch tyci, jsou tu za rozmno a to co usetris n tech tycich se nevyplati rozdil v kvalite je obrovsky, zejmena v tuhosti

co to bude obrabet?
jak budou ty jekly spojovane? varene?

oscar píše:co to bude obrabet?
jak budou ty jekly spojovane? varene?

obrabět se bude dural , jekly budou vařene.

robokop píše:a zkus zvazit hiwiny misto tech podeprenejch tyci, jsou tu za rozmno a to co usetris n tech tycich se nevyplati rozdil v kvalite je obrovsky, zejmena v tuhosti

Když tam prizma vedeni tak musim dat taky 4voziky na jednu osu?

Tak na dural ty podeprene tyce vubec

Tak sem to předělal , vypada to strasně , ale bude to lepši? Rozjezd v X = 750, Y=550 , Z = 200

Já teda nemám ani patent na rozum, ani nejsem z těch nejpovolanějších pro návrh takových strojů, ale proč chcete proboha všichni vymyslet teplou vodu.
Proč když už za každou cenu chcete frézovat kovy na portálové frézce, alespoň okopírujte konstrukci někoho kdo si stím dal práci, spočítal to a nasimuloval zatížení! Co třeba http://www.kovosvit.cz/_data_app_sectio ... _cz_pl.pdf tady? Proč jsem tu ještě neviděl ani jednou konstrukci (nebo jsem ji přehlíd?), kde by byly vozíky na portále a kolejnice na tubusu s vřetenem? Místo toho všichni slepě kopírujete ty vystrčený desky co při frézování drnčej. U té tvé konstrukce mi není jasný k čemu má být rozjezd vozíku metr, když použitelná část posuvu pod portálem je tak dvacet centimetrů?