CNC Fórum

Také nic ve zlém, jen tahám rozumy, díky

"ty jsi ještě tolikrát nesnídal, kolik jsem já takových drážek před mnoha lety spáchal. " - haha, kéž by

Thomeeque píše: ↑12. 9. 2019, 9:35 Také nic ve zlém, jen tahám rozumy, díky

"ty jsi ještě tolikrát nesnídal, kolik jsem já takových drážek před mnoha lety spáchal. " - haha, kéž by

Kéž by jsi v životě tolikrát posnídal , i já bych si přál tolikrát posnídat. Teď bych byl možná tak v jedné třetině. Pokud nevěříš, tak se klidně vsaď a až se zase někdy setkáme, tak to propočítáme a já si tě zkasíruju, jo?

Zdravím Vás,
nic proti praktičnosti, ale ten původní obdélník se středy přefrézování v rozích víc připomínal Mickeymouse .

testone píše: ↑9. 9. 2019, 11:40 jen přípodotek k tomu materiálu
jestli ten 6... není použit kvůli eloxování, korozivzdornosti atd., tak z hlediska obrobitelnosti by bylo lepší použít nějaký 2007 nebo něco jiného 2...
ve formě kulatiny je to běžně k mání

Tobě se lépe obrábí hliník s obsahem mědi?
Mě se teda lépe frézuje hliník 608x T66 a protože neobsahuje měď.
Ale asi to bude na každém stroji jiné a s jinými nástroji.

Prečo by mala vadiť meď pri obrábaní?
Lebo sa lepšie drobí trieska a nelepí sa na nástroje?

r4cv píše: ↑20. 9. 2019, 5:39 Prečo by mala vadiť meď pri obrábaní?
Lebo sa lepšie drobí trieska a nelepí sa na nástroje?

Rychleji se tupí nástroje a blbě se odjehluje (posledně 2007 jsem odjehloval strojově a zdálo se mi, že se hrne do stran a zůstává okraj sražení roztřepený na pohmat). Já dělám s nástrojema s DLC povlakem nebo bez povlaku leštěné a spokojenost s 6083 T66. Krásné povrchy a nástroje vydrží nekonečně dlouho dokud je nezlomim mojí blbostí tříska mě netrápí, s tím si fréza poradí - má na to geometrii a lamače třísek na břitech když je potřeba. Vrtání v cyklu s výplachem taky odlomím třísky a hlavně beru vrtáky na vysoké otáčky. Teď třeba dělám 8,2 při 12000 otáčkách v sériovce - vrták už dal asi 5000 děr bez známek opotřebení. Ale při soustružení nevím... tam je dlouhá tříska asi problém co? Zatím nesoustružím...

PS: kdyby mi někdo dal vybrat na sériovku 2007 nebo 6083 tak jdu do 6083. Ale z ekonomického hlediska za nástroje.

Josef píše: ↑11. 9. 2019, 9:10 Tome, tak jsem si dal jednoho Radka a přitom jsem ti jen tak narychlo nakreslil ty díry v rozích pro drážku. Je tam myšlen nástroj D6 a horní strana drážky na malůvce je optimalizovaná na přesah cca 0,35 mm nad D nástroje a dole je to se stejným přesahem, ale díry jsou středem v pomyslném rohu drážky. Co se ti líbí více?Drazka.pdf

Pardon, že otevírám staré téma. Ale dřív jsem to nečetl.

Jak se to má správně namalovat, aby z toho bylo jasné, že na tom nezáleží? Tj. že jde jen o to, aby tím prošel hranol.
Já když něco (pro sebe) maluju, tak to namaluju hranaté. A až v CAMu tam pak dodělám to "bone". CAM to rovnou spočítá podle velikosti nástroje, takže to prostě neřeším.
Sorry za nestrojařský amatérský dotaz.

Prostě tam napíšeš poznámku, že "rohy je možné odvrtat, rádiusy dle nástroje (max ...)" atp.

Zbýňa píše: ↑20. 9. 2019, 8:02 Prostě tam napíšeš poznámku, že "rohy je možné odvrtat, rádiusy dle nástroje (max ...)" atp.

Jasně, takže jen textově poznámkou.
Díky.

neviem ako ostatné softy, napr. Fusion360, ale Inventor CAM 2020 (momentálne najnovšia verzia - predtým HSM) túto funkciu podľa mňa nemá.

r4cv píše: ↑20. 9. 2019, 8:34 neviem ako ostatné softy, napr. Fusion360, ale Inventor CAM 2020 (momentálne najnovšia verzia - predtým HSM) túto funkciu podľa mňa nemá.

Nemám zkušenosti s jinými CAMy, tak jsem to považoval za běžnou věc.
Já to tam mám takhle:

Drobná technická - po diskusi se zákazníkem už jsem nejednou slyšel, že ty rohy stačí vzít pilníkem Třeba to bude podobný případ

josef109 píše: ↑20. 9. 2019, 10:24 Drobná technická - po diskusi se zákazníkem už jsem nejednou slyšel, že ty rohy stačí vzít pilníkem Třeba to bude podobný případ

Pokud to děláš třeba pro výrobce zemědělských, nebo stavebních strojů (nic proti nim), tak je to možné. Ale pokud se jedná o funkční drážku pro suvný díl s tolerancí setin, tak je to jiné kafe. Na mém příkladu je vidět, že ty průměry v rozích drážky lze optimalizovat, čímž se zamezí oslabení materiálu a předejde zbytečným úběrům.

Josef píše: ↑21. 9. 2019, 10:05

josef109 píše: ↑20. 9. 2019, 10:24 Drobná technická - po diskusi se zákazníkem už jsem nejednou slyšel, že ty rohy stačí vzít pilníkem Třeba to bude podobný případ

Pokud to děláš třeba pro výrobce zemědělských, nebo stavebních strojů (nic proti nim), tak je to možné. Ale pokud se jedná o funkční drážku pro suvný díl s tolerancí setin, tak je to jiné kafe. Na mém příkladu je vidět, že ty průměry v rozích drážky lze optimalizovat, čímž se zamezí oslabení materiálu a předejde zbytečným úběrům.

Jen jsem měl na mysli to, že se tady rozjela diskuse (ale zajímavá), kde se řeší jak přesně to vyrobit. Přitom zadavatel není strojař, a jediné co zmínil je, že malé rádiusy nevadí.
Mám zkušenost s lidmi kteří jsou kompetentní konstruovat, a přitom neví, jak se to bude vyrábět.
Jinak samozřejmě souhlasím s výše zmíněným

Přiložím trochu do rozohněné debaty - vyrobím na CNC ty rohy ostré frézou 6mm