Potřebujeme pomoct s výrobou 3 ks dílů vše 1+1 ks. Materiál 14220 nebo 19573. Je to na 3 osou frezku. Vykres + 3D data k dispozici.
Pokud by měl někdo volnou kapacitu, prosím o reakci.
777 579 445
3D cnc drobné díly 3 ks
Pravidla fóra
Toto forum vyzaduje schvaleni prispevku moderatorem.
Toto forum vyzaduje schvaleni prispevku moderatorem.
- Přílohy
-
- K126-3-B_016.pdf
- (146.76 KiB) Staženo 430 x
-
- K126-3-B_063.pdf
- (134.84 KiB) Staženo 409 x
-
- K126-3-B_064.pdf
- (134.15 KiB) Staženo 530 x
No co ,veme si větší kladivo 
http://www.rm-reznicek.cz" onclick="window.open(this.href);return false;
Rozměry na kolíkové otvory se odjíždí od hrany na jedno upnutí na nominální hodnotu čili zmiňovaná tolerance je závislá na přesnosti stroje. Ano pokud by to chtěl někdo udělat na orýsování ok, ale povaha dílu předpokládá výrobu na cnc takže předpoklad nepřesnosti je lichá úvaha.bobik píše:Jenom drobná poznámka. Jestliže bude rozteč kolíkových děr odlišná o 0,04, tak to prostě neskolíkujete. Ne bez dodatečné úpravy.
Omlouvám se že zanáším tohle vlákno. Ale dávat na výkres na polohu kolíkových děr +-0,02 je toleranční nesmysl. V praxi rozšířené a procházející díky přesnosti dnešních strojů a absenci mezioperační a výstupní kontroly. Kdyby vám to někdo dodal s roztečí kolíkových děr o 0,04 větší nebo menší, tak by to dle výkresu bylo v pořádku a byl by jste povinen to odebrat.
Ok, nezlobte se na sebe, že vlákno zanášíte.Neznáte souvislosti. Potřebujeme pomoci s výrobou dílů. Pokud umíte- nabídněte, pokud ne - debata o tolerancích je bezpředmětná.bobik píše:Omlouvám se že zanáším tohle vlákno. Ale dávat na výkres na polohu kolíkových děr +-0,02 je toleranční nesmysl. V praxi rozšířené a procházející díky přesnosti dnešních strojů a absenci mezioperační a výstupní kontroly. Kdyby vám to někdo dodal s roztečí kolíkových děr o 0,04 větší nebo menší, tak by to dle výkresu bylo v pořádku a byl by jste povinen to odebrat.
A správná tolerance je tedy jaká? Omlouvám se za OT, ale možná nejsem jediný, koho by to tu zajímalo.bobik píše:Omlouvám se že zanáším tohle vlákno. Ale dávat na výkres na polohu kolíkových děr +-0,02 je toleranční nesmysl. V praxi rozšířené a procházející díky přesnosti dnešních strojů a absenci mezioperační a výstupní kontroly. Kdyby vám to někdo dodal s roztečí kolíkových děr o 0,04 větší nebo menší, tak by to dle výkresu bylo v pořádku a byl by jste povinen to odebrat.
Polohová tolerance kolíkových děr se nedá dát do jedné věty. Většina konstruktérů to řeší kotováním na +-0,01 od nějaké hrany. Je to lepší, než +-0,02 ale stejně na prd. Například na rozteči 100 dvou kolíkových děr D6H7 při rozdílu roteči 0,02 už dva ocelové díly přes kolíky D6n6 Din7 na sebe nedáte. Zase u duralu je to OK, tam se to v pohodě střihne. Poloha kolíkové díry od okraje na +-0,01 je zase moc přísná. Dneska jsou na CNC sondy, které skutečně měří s přesností 0,01. Ale s čím se moc nepočítá, že plochy mají nějakou rovinnost a vzájemnou kolmost. Pak to dáte na 3D měřák a vyjde to 0,05 mimo.
Tady bych to řešil zakótovat první kolikovou díru od okraje s co nejmenší možnou přesností, která konstrukce dovoluje (např +-0,05) a pak kótu na rozteč kolíkových děr s přesností +-0,01 a vzdálenost druhé díry od okraje dal do závorky. To také není ideální, jen lepší.
Tady bych to řešil zakótovat první kolikovou díru od okraje s co nejmenší možnou přesností, která konstrukce dovoluje (např +-0,05) a pak kótu na rozteč kolíkových děr s přesností +-0,01 a vzdálenost druhé díry od okraje dal do závorky. To také není ideální, jen lepší.
Děkuji za vyčerpávající odpověď. Já právě zatím dělal kolíky jen do duralu a tam jsem použil právě tuhle toleranci (+- 0,02). Jinak většinou předepisuji svrtávání až při sestavení, tam je to pak jasné, když se díly vrtají spolu. Když je to tedy možné.
Stejně vám tu rozteč udává přesnost cnc stroje. Najedete a uděláte rozteče otvorů na jedno upnutí, hotovo. Pokud potřebujete přesnější rozteč říznete drátem. Samozřejmě lze uvádět tolerance přísnější, ale pokud nejde o nástroj, ale pouze o přítlak na přípravku s výslednou tolerancí +/- 1 mm je řez drátem trochu zbytečný komfort. A to byl případ poptávaných dílů. Pokud by na roztečích záleželo jak psal kolega výše byla by u roztečí poznámka lícovat.
Se divím, že se nezačala řešit tepelná roztažnost a zejména otázka TZ pokud si všimnete jsou díly 14220 a zušlechtěné.
Se divím, že se nezačala řešit tepelná roztažnost a zejména otázka TZ pokud si všimnete jsou díly 14220 a zušlechtěné.
Proboha děláte z komára velblouda, už se to vyrábí. Jako odjet dvě háčkový díry na jedno upnutí na rozteči 20 mm to je fakt noční můrabobik píše:A našel se tady nějaký odvážlivec na tuhle obráběčovu noční můru?
By mě schválně zajímalo v jakém termínu a za jakou cenu by byl od Vás.
V průměru 4000Kč za kus s tolerancí +-0,2 na tvarové plochy. Ale do oceli se moc nehrnu a frézuju na vedlejšák. Tedy termín dodání by byl tak tři týdny. Proto jsem nenabízel. Přesnost nic moc a termín moc dlouhý, délkové tolerance na výkrese nejasné. Pozici 16 bych nezvládnul, to je na pětiosu. Díra D9 není kolmá k žádné ploše. Tedy jedině udělat přípravek na tříosu a to zase nesmyslně výrobu prodraží.
Že je to obráběčova noční můra jsem to nazval, protože po tvarovém odfrézování to musíte upnout za profil 10x12mm dlouhý 47mm. Tedy nic moc na pořádné upnutí a vyrovnání.
Obrobení druhé strany pak po malé šponě a stějně to bude drnčet. A ještě si musíte dát pozor, aby jste díry ve svěráku nezdeformoval.
Že je to obráběčova noční můra jsem to nazval, protože po tvarovém odfrézování to musíte upnout za profil 10x12mm dlouhý 47mm. Tedy nic moc na pořádné upnutí a vyrovnání.
Obrobení druhé strany pak po malé šponě a stějně to bude drnčet. A ještě si musíte dát pozor, aby jste díry ve svěráku nezdeformoval.
tak to uz zacina smrt remesla, kdyz na triose nikdo neumi udelat sikmou diru
"do řiti se řítíme, ani o tom nevíme.."